鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的幾（jǐ）個性能特（tè）點（diǎn）

氣流（liú）分級機是由分級機與旋風（fēng）分離器、除塵（chén）器、引風機組成一套分級係統。適用（yòng）於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀（zhuàng）的顆粒．也可對（duì）不（bú）同（tóng）密度的顆粒進行分級（jí）。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微（wēi）米．產品粒度任意可調（diào）．品種更換極其方（fāng）便。

b、分級（jí）效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低氧化鈣氣流分級機。

c、采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置（zhì）．轉速（sù）低，耐磨（mó）損．係統功率配置低（dī）。

d、采用臥（wò）式分（fèn）級渦輪裝置，轉速（sù）高，頂點切割（gē）準確。

e、可多級分（fèn）級機串聯使用，同時（shí）生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨（mó）機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨設備串聯使用（yòng），組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時顯（xiǎn）示分號機，操作（zuò）簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采（cǎi）用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機係（xì）統技術（shù）特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字（zì）控製，一般工人隻需培訓一（yī）天，隻要嚴格（gé）按照程序操作（zuò），即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施（shī）。渦（wō）流分離（lí）器：除采（cǎi）用低速氣流分級技術以外（wài），還對（duì）設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽（shòu）命≥25000小時。旋內外分離器：采用（yòng）耐磨陶（táo）瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小（xiǎo）時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪（lún）采用噴塗，易損件（jiàn）壽命（mìng）≥20000小（xiǎo）時。管路：彎頭部位（wèi）采用（yòng）內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣（qì）流（liú）分級機分選主要調節手段（duàn）：

1、分（fèn）選機渦（wō）輪轉速可通過變頻器對分級機（jī）電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調（diào）節；

4、可通過係統設置的（de）調節門進行調節；

係統在正常運行時（shí），隻需通過對分級機渦輪轉速（sù）的調節，即（jí）可確（què）保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機出現強烈（liè）震動的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流（liú）分級機運轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情況的原因是（shì）機器安（ān）裝不（bú）到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一（yī）現象後，應立即檢查設備是否安裝正（zhèng）確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互（hù）碰撞，細化（huà）成（chéng）顆（kē）粒的關鍵部分，如（rú）果（guǒ）噴嘴處（chù）安裝出現問題，就會使機器發生強（qiáng）烈的振動（dòng），導致生產過程出現錯誤，引（yǐn）發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間（jiān）沒有更換主軸（zhóu）、軸承，導（dǎo）致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素（sù），應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分（fèn）級機內（nèi）有異聲：

氣流分（fèn）級機主要（yào）的性能特點

隨著現在商（shāng）品質量要求越（yuè）來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加（jiā）工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之（zhī）後（hòu）在高速旋轉的分級渦輪的強大（dà）離心（xīn）力下進行物料粉（fěn）碎工作。

氣流（liú）分級（jí）機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的（de）顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換（huàn）極其方便（biàn）；

3、分級效率與（yǔ）物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動（dòng）性好，符合粒度要求（qiú）的顆粒含量高，效率就高，反（fǎn）之則低；

4、分級輪轉速（sù）高，頂點切割準確（què）；