鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

操作氣流分級機（jī）要注意（yì）什麽？

氣流（liú）分級（jí）機運轉前，操作人員需（xū）要確認原料供料管入口和出（chū）口處是否有異物石英氣流分級機。出口處（chù）是否有原料的附著等，如果發現異物需處（chù）理幹（gàn）淨再開機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經（jīng）常監視（shì）供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗（yàn）室分（fèn）級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護（hù）氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生（shēng）危險。

在操作氣流分級機等分級設（shè）備時（shí），一般不能隨意打（dǎ）開控（kòng）製盤的門（mén）。需要打開控（kòng）製（zhì）盤對某些儀表進行監視（shì）或調整時，一定要注意不要用手（shǒu）觸摸電線等以防觸電分號機。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分（fèn）級機的使用非（fēi）常多，在使用一（yī）段時間（jiān）後需要保（bǎo）養維護，這樣才能延長設備的使用（yòng）時間，那麽要怎樣延長（zhǎng）氣流分級機的使用時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以（yǐ）沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且（qiě）要有警示的標識才可以。

3.要定期（qī）對軸承進（jìn）行潤滑分級輪（lún）。

4.如果設（shè）備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

氣流（liú）分級機的發（fā）展方向

(1)大（dà）型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型（xíng）超細（xì）粉碎和精細（xì）分級設備的（de）需求將不（bú）斷增抓在超細（xì）粉體加工中，采用大型設備可以降低單（dān）位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位（wèi）產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其（qí）結構簡單、分級粒徑（jìng）可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦（kuàng）物加工、精細化工、特（tè）種陶瓷（cí）等工業領（lǐng）域（yù）。

(3)自動化控製。工業控製自動（dòng）化技術正向智能（néng）化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生（shēng）產效率，降低工人的勞動強度，提升（shēng）粉體加工行業（yè）的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具（jù）有十分重要（yào）的意義。

超細氣流分級機的種類（lèi）很多

超細氣流分級（jí）機的種（zhǒng）類（lèi）很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上（shàng）有了較（jiào）大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了（le）滿足信息技術、生物技術和新材料技（jì）術發展對粉體（tǐ）產（chǎn）品的粒度、純度和粒度分布提出的（de）更高要求，超細氣（qì）流分級機（jī）技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超（chāo）細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配（pèi）設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中（zhōng），相比較而言，流化床對撞式氣（qì）流粉碎機（jī）具有（yǒu）明顯的優勢（shì），因此應加強理論（lùn）研究，以指導粉碎設備的設計.

由於（yú）氣流粉碎機的缺點是（shì）能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用（yòng）率的途徑等（děng）。

氣流分級（jí）機針對（duì）礦山石料進行（háng）粉碎

不管是什麽樣（yàng）的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的（de）使用方法，在使用它們（men）時需要注意的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的（de）一個工作效率。

氣流（liú）分級機作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料（liào）進行粉碎，工作原理是在高速離心力的作用下，產生高速碰撞與高密度（dù）的粉碎，石料在互相打擊後，再（zài）次形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循（xún）環，由篩分設備控製達到所要求（qiú）的粒度（dù）。

在冶金、礦山（shān）、化工、水泥等工業部（bù）門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都（dōu）需要（yào）用超細（xì）分級機進（jìn）行加工（gōng）處理。如（rú）在選礦廠，為使礦石中的有（yǒu）用礦（kuàng）物達到單體（tǐ）分離，就需要用分級機將原礦破碎到磨礦工（gōng）藝所要求的粒度。