鄭州市（shì）鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流（liú）分級（jí）機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機（jī）應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以（yǐ）免軸承溫度（dù）過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送（sòng）器和破碎噴嘴的（de）磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理（lǐ）機內的膠粉，以避免堵塞選粉機，從而影（yǐng）響粉碎效果（guǒ）。

(4)過濾袋使用一段時間（jiān）後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達（dá），以避免事故發生。

(2)葉輪的轉（zhuǎn）速不能超過規定，否則會使（shǐ）溫（wēn）度過高，損壞葉（yè）輪和電機。

(3)安（ān）全閥應該定期檢查，以（yǐ）確保安（ān）全分（fèn）號機。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆動（dòng）：氣流分級機（jī）運轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情況的（de）原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的（de）螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備是否安（ān）裝正確。

2）噴嘴（zuǐ）未緊固（gù）：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆（kē）粒的關鍵部分分（fèn）級輪，如果噴（pēn）嘴處安裝出現問題（tí），就會使機器發生（shēng）強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸（zhóu）承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致（zhì）該配件（jiàn）出現磨損，是機（jī）器（qì）出現振動的普遍（biàn）因素，應當立即（jí）替換，加以緊（jǐn）固。

4）氣流分級機內有異聲：

無塵氣流分級機采用簡單（dān）模塊化設計

無塵氣流（liú）分級機是一種比（bǐ）較新型的工業設備（bèi）之（zhī）一，它的出（chū）現促進了工（gōng）業（yè）的發展。因此無（wú）塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流（liú）分級機（jī）采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎，超細分級（jí）於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚（jù）物料的打（dǎ）散分級的解決方案。

如（rú）煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡（pào）劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料（liào）經喂料器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產（chǎn）生劇烈的（de）碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎（suì），粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

無塵氣流分級機：

一（yī）個氮氣鋼瓶（píng）即可獨立工作，整個粉碎過程（chéng）是在恒（héng）溫條件（jiàn）下進行的，幾乎不產生熱量。一（yī）旦（dàn）樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一（yī）係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子（zǐ）和較快的粒子在腔（qiāng）體裏發生碰（pèng）撞的時（shí）候（hòu）就會產生（shēng）粉碎效果。當離心力一（yī）直在的時候，大一（yī）點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎（suì）好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調（diào）節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越（yuè）好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎（suì）腔體的壓（yā）力進樣速度-進料速度（dù）越快粉碎效果越差，因為（wéi）粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安（ān）裝。

氣流分級機節製環設置

氣（qì）流分級機細粒（lì）環在高速扭轉葉輪感化下（xià），流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉（zhuǎn）導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣（qì）流壓力低落，速率增大，並且旋向流（liú）出，有（yǒu）利於分級。氣（qì）流分級機設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步（bù）活動。

氣（qì）流分級機節製環設置一（yī）節製環是（shì）為了（le）包管節製環與細粒環之間構成適（shì）合的截麵（miàn），節製氣流流速穩（wěn）固，餘風口由（yóu）幹物猜中不可避免的要帶（dài）入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將（jiāng）產生收縮，所以計（jì）劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設（shè）備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何（hé）物料都是的設備。

開發多功能超微（wēi）粉（fěn）碎設備（bèi）。例如（rú），將超（chāo）微粉碎和幹（gàn）燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理（lǐ）與超微粉碎技術（shù）相結合等，都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發（fā）研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技（jì）術。超微（wēi）粉碎的粒（lì）度檢測和控製技（jì）術是實現超微（wēi）粉（fěn）體工業化連續生產的重要條件（jiàn）之一（yī）。而粒度測試（shì）儀器與測定的控（kòng）製技術，則與超微粉碎技術密切相關。