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2021-05-11 09:16:11
氣(qì)流分(fèn)級機(jī)的基本結構與工作原理
氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統氣流磨分級輪配件。壓縮空氣經過濾幹燥後氣流分級機,通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪(jiǎn)切而粉碎,粉碎後的物(wù)料(liào)在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料(liào)分離,符合粒度要(yào)求的細顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風分離器和除塵(chén)器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼(jì)續粉碎。
氣流分級機可以根(gēn)據用戶的(de)需求來進(jìn)行定製,材質分為碳鋼(gāng)和不(bú)鏽鋼(gāng)兩種(zhǒng)。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對(duì)於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰(duò)性氣體(tǐ)實現閉路粉碎分號機,惰性氣體循環使用,損耗極低,實現資源合理利用(yòng)。綜上所述,氣流粉碎機不(bú)僅可(kě)以對任何(hé)物料進行超細粉碎(suì),還(hái)可以做到無粉塵外泄,達到非常(cháng)環保的級別,真可謂是(shì)一箭雙雕。
如何解決氣流(liú)分級機在精度和能耗方麵的缺陷
在生產過程中(zhōng)選(xuǎn)用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內,而事實(shí)上粉(fěn)碎機(jī)產出的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更(gèng)廣泛,大多數難以滿足要求分級輪。故在粉碎過程中,分級是提高超細(xì)粉(fěn)碎效率和生產出滿足細度及其級配要求(qiú)的微細粉產品(pǐn)至關重要(yào)的(de)環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求,把粉碎產品(pǐn)按某(mǒu)種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。
分(fèn)級的方式有兩種:用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩(shāi)分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋(xuán)風式分級機、O-sepa分級(jí)機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機(jī)。
氣流分級機正確使用方法
氣流(liú)分級機的應用非常廣泛,在使用(yòng)時需要注意一些(xiē)事項,包括開機(jī)前的準備工作及開(kāi)就流程,保(bǎo)養維護工作等等,下麵就為大家詳(xiáng)細介紹有關氣流分級機的這些知識點,希望對大家有(yǒu)幫助!
1、開機(jī)前的準備:檢(jiǎn)查主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常工作。
2、開機
(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力(lì)閥和主氣閥,開啟氣流分級機的電源開關,開啟電源開(kāi)關。
(2)從零開始,並逐漸將其調整(zhěng)到需要的速度。
(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源,打開總電源箱數,設置變頻器的頻率,然後開始充電。
(4)成(chéng)品(pǐn)的粒度可(kě)根據分級輪的頻率和(hé)裝載量(liàng)進行調整。
3、停機 停止的順序是:變頻(pín)器-給料機-主空(kōng)氣(qì)閥-壓縮機-級(jí)葉(yè)輪馬達(dá)-旋風材料,除塵開關-風機(jī)-總電源-空氣壓(yā)縮機(jī)。
分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前提
隨著國家建設(shè)工(gōng)程大量使用分選粉煤灰。尤其水(shuǐ)利工程和高速公路建設需要(yào)大量分選粉煤(méi)灰(huī),從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使(shǐ)用,分選粉(fěn)煤灰(huī)需求量大幅度的增加。分選粉煤灰(huī)的(de)市場需求,使得燃煤發電廠對(duì)粉煤灰分選(xuǎn)技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設(shè)備的(de)迅速發展(zhǎn)。
所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行篩選,將(jiāng)摻混在粗灰內(nèi)的部分(fèn)一(yī)、二級(jí)細灰分離出來(lái)進入(rù)細(xì)灰(huī)庫,將分(fèn)離後殘留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售。所以(yǐ)在選用分選分案時應首先將原灰進行檢測。若原灰中一(yī)、二級細灰的含量低於20%,燒失量大於8%,則(zé)選用分選方案意義不大,即效益太低(dī)。若接近40%,燒失量小於8%則可選(xuǎn)用。
氣流分級機係統技術特點
1、調節手段靈活:主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉(zhuǎn)速、二次風閥開度、調節管(布(bù)袋除塵器)調節正負零點位置。
2、分級精度高,45μm篩餘量可在(zài)3—25%任意位置可調。
3、分級,分級效率可在(zài)85%以(yǐ)上,旋風分離(lí)器效率≥95%。
4、適用性強,原灰狀(zhuàng)況細度不均勻,下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。
5、處理量大,每(měi)小(xiǎo)時10—100T均可,因(yīn)采用強製渦流離心分離技(jì)術,特(tè)別在大處理量上有著較(jiào)大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。
使用(yòng)氣(qì)流分級機的操作安全(quán)規則有:
1)啟動分級機前,應對所有連接部位進行檢查(chá),檢查是否有鬆動,以及密封是否良好。還有轉動(dòng)部位,也(yě)要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常(cháng),應立(lì)即排除,否(fǒu)則便不(bú)能啟動機器(qì)。
2)電機(jī)的轉動方向,應(yīng)按照規定的(de)方向進(jìn)行轉動。
3)應嚴格按照規定要求進行潤(rùn)滑,使用(yòng)合適的潤滑脂,嚴禁不(bú)同潤滑脂混合使用。
4)物料的含水率要嚴格控製好,否則會影響到產品質量。
5)氣流分級機皮帶傳動護罩(zhào)要檢查是否(fǒu)緊固,不(bú)能隨(suí)意拆卸。
6)拆卸設備應在斷電情況下進行,要切斷總電源。
7)電控櫃不能隨意打(dǎ)開,更不能讓非專業人士進行(háng)操作,以免發生危險。
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