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2021-05-18 09:16:16
如何解決氣流分(fèn)級機在(zài)精度和能耗方麵的缺陷:
首先,增加粗粉出口的二次進風。這(zhè)樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆(kē)粒直接沉降造成的浪費。分級之後,要光比(bǐ)二次進風裝置,從(cóng)而(ér)使粗粉有效排出選粉機。
其次,剛才(cái)秀色直播APP講了粗粉出口,其實在細分(fèn)出口也要進行二次引風。這樣的(de)行動,目的是(shì)為了(le)對細(xì)粉施(shī)加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源(yuán)浪(làng)費(fèi)。
第三,二次進風運用到原(yuán)材料的進口處(chù)也會節能。但是此法有利(lì)有弊。還是根據實際(jì)情況謹慎使用為好分號機。
怎樣(yàng)延長氣流(liú)分級機的使用時間?
氣流(liú)分級機的使用非(fēi)常多,在使用一段時間後需(xū)要保養維護,這樣才能延長設備的使用時間(jiān),那麽要怎樣延長氣流分級機的(de)使用時間呢?下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。
1.在清洗設(shè)備時,電機與軸承是不可以沾(zhān)上水的。
2.如果要更換零件,必(bì)須在斷電時才(cái)可以(yǐ)更換分級輪,而且要有警示的標識(shí)才可以。
3.要定期對軸承進行潤滑。
4.如果設備工作了一千五百小時後,就要加注潤滑油
氣流分級機係統技術特點
1、操作簡單,全部可在操作盤上用(yòng)數字控製,一般工人隻需培訓一天,隻要嚴格按照程序操作(zuò),即可熟練上崗。
2、係統磨(mó)性能高,各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦(wō)流(liú)分離器:除采用(yòng)低速氣流分級技術以外,還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛(gāng)玉(yù),出口渦流殼噴塗磨處理,使用壽命≥25000小時。旋內外分離(lí)器:采用耐(nài)磨陶瓷旋風子,HRC硬度高達70以(yǐ)上,使用壽命≥35000小時。
耐磨風機:在殼體內襯剛(gāng)玉,葉輪采用噴塗,易損件壽命(mìng)≥20000小時。管(guǎn)路:彎頭部位采用內襯(chèn)剛玉等方法耐磨(mó)處理。
氣流分級(jí)機的發展方向
(1)大型化和精細化。隨著超細(xì)粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大,對大型超細粉碎(suì)和精細分級設備的(de)需(xū)求將不斷增抓在超細粉體加工中,采用大型設備可以降低單位產品能耗,簡化工藝(yì)和減少占地麵積,從而(ér)減少單位產品的設(shè)備投資和生產成本。
(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地(dì)位。渦流(liú)空氣分級機以其結構簡(jiǎn)單、分級粒徑可調及適應麵(miàn)較廣等優點,廣泛應用(yòng)於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。
(3)自動化控製。工(gōng)業控製(zhì)自動化技術正向智能化、網絡化(huà)和集(jí)成化方向發展,氣流分級的自(zì)動化控製,對於提高生產效率,降低工人的勞動強(qiáng)度(dù),提升粉體加工行業的整體自(zì)動化水平及企業(yè)的核心(xīn)競爭(zhēng)力都具有十分重要的意義。
氣流分級機在運行過程中,需要(yào)檢查的內容為:
軸承:溫度不能超過(guò)70℃,是否潤(rùn)滑到位,有無潤滑異常。
機(jī)體:螺栓是否緊固(gù),在運行過程中是否有異常振(zhèn)動或者聲音。
電機:溫升(shēng)不能超過(guò)60℃,是否有異(yì)常振動、氣味或者(zhě)聲音。
以上便(biàn)是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節,秀色直播APP要做好以上幾(jǐ)點使機器安全(quán)可靠的運行(háng),為企業帶來穩定的生產力(lì)。
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