鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣流分級機的維護保養和注意（yì）事項

1、維護保（bǎo）養

(1)電機應（yīng）定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高石英粉氣流分級機。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴（zuǐ）的磨損情（qíng）況是（shì）很（hěn）重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的（de）膠粉（fěn），以避免堵塞，從而（ér）影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當（dāng）清洗或者更換。

2、注意事（shì）項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口（kǒu）無法到達（dá），以（yǐ）避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定分號機，否（fǒu）則會使溫度過高，損壞葉（yè）輪和電機。

(3)安全閥應（yīng）該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如（rú）您有氣流分級（jí）機選擇需求，那怎樣進行相關（guān）的選（xuǎn）擇（zé）呢，一起來（lái）看一下。首（shǒu）先您需要考（kǎo）慮選擇的是有明顯優勢的，節約能源的，且在（zài）當前是較好的設備（bèi）機型。它（tā）的加工能力強（qiáng），相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的（de）時候，係統溫（wēn）度低等這些優點（diǎn）。

氣流分級機是怎樣進行超（chāo）微粉碎的呢，它的粉（fěn）碎原理是這（zhè）樣的，氣流分級機是（shì）通過氣源（yuán）係統產生的高速氣流（liú），高速（sù）氣流來到（dào）粉碎係統中（zhōng），再帶動物料進（jìn）行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物（wù）料相互的碰（pèng）撞、剪切和摩擦，然後實現物（wù）料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛（fàn），可以適用於高硬度的如金剛石，高純度的如（rú）化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環（huán）在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力（lì）升高，高壓氣流流出葉輪（lún）後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線（xiàn）形，進口截麵積大，出口截麵積小，因此出口的氣流壓（yā）力降低（dī）、速度增大，並且旋向流出,有利於分（fèn）級（jí）。

2、分級點調整機構設置三個（gè）調整杆，並用鏈條使其保持同步運（yùn）動。調節杆向上移動、細（xì）粉（fěn）增（zēng）多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級點可（kě）無級連續調節，性（xìng）能比較（jiào）好（hǎo）的氣流分級機產品粒度無級可（kě）調，分（fèn）級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與（yǔ）噴射細粒環之間形成（chéng）合適（shì）的截麵，控製氣流流速穩（wěn）定。

4、餘風口（kǒu）由幹物（wù）料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且分（fèn）級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定（dìng）、平衡。

使用氣流分級機的（de）操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位（wèi）進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也（yě）要檢查是否靈活可靠。一旦（dàn）發現異（yì）常，應立即排除，否則便不（bú）能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格（gé）按照規定要求進行潤滑（huá），使用合適（shì）的潤滑脂，嚴禁不同潤滑（huá）脂（zhī）混合使用。

4）物料的含水（shuǐ）率要嚴格控製好，否則會影響到（dào）產品質量。

5）氣流（liú）分級機（jī）皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源（yuán）。

7）電控櫃（guì）不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操（cāo）作，以免（miǎn）發生危險。

無塵氣流分級機

係統采用簡單（dān）的模塊化設計，並且（qiě）模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這（zhè）就意味著（zhe）每個模快都非常（cháng）容易清（qīng）洗（xǐ）並（bìng）且能清洗幹淨，這個特點（diǎn）對於製藥行業是（shì）非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊（kuài）再（zài）用常規的超聲波清洗（xǐ）的（de）方法即（jí）可清洗幹淨。

產能放大（dà）：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一（yī）收集點：這個特點是非常重要（yào）的，因為它在（zài）整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後（hòu）樣（yàng）品（pǐn）的粒徑分布（bù）。

這個特點尤為關鍵，因為粉（fěn）碎（suì）得好的粒子沒有損失（shī）。二其他的（de）粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大（dà），會造成樣品的（de）損（sǔn）失。簡易（yì）的連接：全部采用衛生及快（kuài）速接口，無（wú）螺紋連接，並且所（suǒ）有（yǒu）的（de）接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。

今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特（tè）點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦（wō）輪式分（fèn）級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能（néng）耗比其它臥式、立式分級（jí）機降（jiàng）低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比（bǐ）其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速（sù）：相（xiàng）同分（fèn）級粒徑（jìng），分（fèn）級輪轉速比其它臥式、立（lì）式分級機降低50%。生產莫（mò）氏硬（yìng）度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時（shí），分級輪使用壽（shòu）命比其它臥（wò）式、立式提高5～8倍。

5、產量高（gāo）：大（dà）型（xíng）機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可根據不同（tóng）特殊要求，配（pèi）置的分級結構。

7、可（kě）與球磨機、雷蒙磨、衝（chōng）擊磨、氣流磨等各種粉（fěn）磨設備組成閉路或（huò）開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩定性強，操作（zuò）簡便。