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操作氣流（liú）分級機要注意什（shí）麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確（què）認原料（liào）供料管入口和（hé）出口處是否有異物（wù）。出口處是否有原料的（de）附著等，如果發現異物需處理幹淨再開機。

氣流（liú）分級機正常運轉時氣流分級（jí）機，為了維持分級的穩定性，需要經（jīng）常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實（shí）驗（yàn）室分級機的（de）粉塵收集器壓差損失（shī）等是（shì）否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門（mén）。需要打開（kāi）控製盤對某些儀表（biǎo）進行監視或（huò）調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流（liú）分級機的四（sì）大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計（jì）及恒（héng）定（dìng）的氣（qì）固（gù）濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材（cái）料（liào）利用率高：氣流分級機（jī）采用分體式設計分號機，更換時隻需更換噴（pēn）嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加（jiā）緊湊，安裝調（diào）節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約分級輪，並提（tí）升品質。

氣流分級（jí）機的（de）發展方向

(1)大型化和精細化。隨著（zhe）超細粉體市場（chǎng）的不斷擴充和生產規模的擴大（dà），對大型超細粉碎和精細分級設備（bèi）的需求將不斷增抓在超細粉體加工（gōng）中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產（chǎn）品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分（fèn）級機（jī）逐步占據市場主導地位。渦流空（kōng）氣分（fèn）級機以其結（jié）構（gòu）簡單（dān）、分（fèn）級粒徑（jìng）可調及（jí）適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物加（jiā）工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自（zì）動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企（qǐ）業的核心競爭（zhēng）力都具（jù）有（yǒu）十分重（chóng）要的意義。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級（jí）機的種（zhǒng）類很多，結構各不相同（tóng）， 每種（zhǒng）機型都有其（qí）優缺（quē）點。近年來,粉碎設備在（zài）以前的基礎上（shàng）有了較大改（gǎi）進，其結構不（bú）斷完（wán）善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技（jì）術和新材料技術發展對粉體產品（pǐn）的粒度、純（chún）度和（hé）粒度分布提（tí）出的更高要（yào）求，超細氣流（liú）分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善（shàn）、優化超細氣流粉碎（suì）設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在上述（shù）的（de）超細氣流粉碎機中，相（xiàng）比較而言，流化床對撞式氣流粉（fěn）碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導（dǎo）粉碎設備的設（shè）計（jì）.

由於氣流粉碎機的（de）缺點是能量利用率低，所（suǒ）以應（yīng）當尋求降低能耗、增加能量利用率（lǜ）的途徑等。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉（yè）輪作用下（xià），流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉（zhuǎn）導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積（jī）小，因此出口的氣（qì）流壓力降低、速度增大（dà），並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持（chí）同步運動。調節（jiē）杆向（xiàng）上（shàng）移動、細粉增多；調節杆向（xiàng）下移動時，細（xì）粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級（jí）機產品粒度無級可調，分級產品的粒（lì）度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級（jí）。

3、控（kòng）製環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣（qì）流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且分級室（shì）內溫度較（jiào）高，空氣將發（fā）生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。

氣流分（fèn）級機與磨機組合適應性強（qiáng）麽

氣流（liú）分級（jí）機在具體的應用時有它自己的使用（yòng）方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到（dào）好的效果，也（yě）才會慢慢的降低工（gōng）業的生產成本。今天為大家說明（míng）氣流（liú）分級機適（shì）應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法（fǎ）微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的（de）顆粒，也可對不同密度的顆粒（lì）進行分級，分級產品的粒度可達（dá）D97:8~150微米，產品粒度無（wú）級可調，品種更換極其方便。

氣流分（fèn）級機分（fèn）級效率60%~90%，流動（dòng）性好的物料（liào）分級（jí）效率就高，反之效率降低，采（cǎi）用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐（nài）磨損，係統（tǒng）功率配置低，可多級分級（jí）機串聯使用，同時（shí）生產（chǎn）多個粒度段的產（chǎn）品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨設備串聯（lián）使用，組成閉路循（xún）環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子（zǐ）的旋轉所產生（shēng）的離心力，將混合在氣固兩（liǎng）相流體的（de）粉體按（àn）粒徑大小分開。