鄭州（zhōu）市鑫源機械製造（zào）有限公司

河南氣流分級機的崛（jué）起（qǐ）在（zài）2003年粉體分級機，由鄭州鑫源機械主要用於碳化矽行業、棕剛（gāng）玉行業、碳酸鈣行業、活性炭行業（yè）、炭黑行業等等氣流分（fèn）級機。河南鄭州氣流分（fèn）級（jí）機的選鑫源機械，因為（wéi）鑫源從早引進德國（guó）技術，到不斷的開拓，曆經十餘年，型（xíng）號齊全，質（zhì）量保證。氣流分級（jí）機的精（jīng）密性源於鑫源機（jī）械的精工製作，並且鑫源氣流分級機有著價格優勢（shì）！

氣流（liú）分級機有閉路循（xún）環式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般（bān）是有（yǒu）高壓氣體吸入、螺旋（xuán）式進料及螺杆式進（jìn）料等。因此常見的氣（qì）流分級機有閉路循環式和扁平式（shì）兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽（qì）或其他氣體（tǐ）)與（yǔ）送（sòng）進的固體物料顆粒混（hún）合成的高速氣流分號機，不斷受到從不（bú）同角度噴入的氣流的切向撞（zhuàng）擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為（wéi）一個立式渦輪分（fèn）級機，粉碎、分級（jí）相互配合、同步完成，通過變頻調整分級（jí）機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的（de）產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本（běn）機成為一台粉碎（suì）分級的兩連機（jī）-五連機。

氣流分級機應用範圍（wéi），氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典（diǎn）型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的（de）PVC。通過將氣源部份的（de）普通空氣變更為氮（dàn）氣、二（èr）氧化碳（tàn）氣等惰性氣（qì）體（tǐ），可使（shǐ）本機成為（wéi）惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等（děng）物料的粉碎分級加工。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用（yòng）非常廣（guǎng）泛，在使用時需要（yào）注（zhù）意一（yī）些事項，包括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下（xià）麵就為大（dà）家詳細介紹有（yǒu）關氣流分級機（jī）的這（zhè）些知識點，希（xī）望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接（jiē）機、管道和閥（fá）門（mén）是否處於（yú）良好狀態並能正常（cháng）工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除（chú）塵器壓力閥和主氣閥，開（kāi）啟氣流分（fèn）級機的（de）電源開關，開啟電（diàn）源開關。

(2)從零開始（shǐ），並（bìng）逐漸將（jiāng）其調整到需要的速度。

(3)打（dǎ）開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達（dá）電（diàn）源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可（kě）根據分級輪的頻率和裝載（zǎi）量進行調整。

3、停機 停止（zhǐ）的順序是:變頻器-給料（liào）機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風（fēng）機-總電源-空（kōng）氣壓縮機。

氣流分級機都（dōu）有哪些分類？

氣流分（fèn）級機有很多（duō）種類，主要是因為應用範圍廣（guǎng）泛，今天我（wǒ）們一起看看氣流分級機都有哪些分類。

現在的氣流分級機有幹法（fǎ）氣流分級機，國內（nèi）有轉子分級機和（hé）無轉子分級機，而轉子分級機（jī）又分為立式分級機與臥式分級機。下麵就來細說說。

首先說一下立式分（fèn）級。主要是電機軸、分級輪（lún）傳動軸（zhóu）是垂直安裝的，機型也非常多。

然後再看臥式分級（jí）機。主要是電機軸、分級輪傳動軸是（shì）水平安裝的。機型（xíng）也較多。

後是無轉子（zǐ）分級機。主要（yào）是有旋風分離器與isc係（xì）統靜（jìng）態分級機。

以上就是部分氣流分級機，當然還有很多類型的機器，在（zài）這裏就不一一介紹了，想了（le）解的（de）朋友可以聯係秀色直播APP。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規（guī）模的擴大（dà），對大（dà）型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在（zài）超細粉（fěn）體加工中，采用大型設備可以降低單位產品（pǐn）能耗，簡化（huà）工藝（yì）和減少占地麵積（jī），從而減少單（dān）位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級（jí）機逐步占據（jù）市場（chǎng）主導地位。渦流空氣分級機（jī）以（yǐ）其結構（gòu）簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向（xiàng）智能化、網（wǎng）絡（luò）化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生（shēng）產效（xiào）率，降低工（gōng）人的勞動強度，提升粉體加工（gōng）行業的整體自動化（huà）水平及（jí）企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機可與多設備組（zǔ）合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心（xīn）力的作用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集（jí）係統，原料粉體（tǐ）中的粗粒由於（yú）受到較大離心力的作用，被轉子葉片（piàn）拋向筒體四周（zhōu）並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流（liú）衝擊，使粗粒中團聚（jù）的細粉衝散並再次（cì）吹向分級室，粗粉在重力作用下由（yóu）下部排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩（wěn）定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒（lì）度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理（lǐ），可根據用戶要求（qiú）同時生（shēng）產1-6個粒度號的產品，適（shì）用性強，可與各種（zhǒng）磨機組合形成閉路（lù）或（huò）開路組合作業（yè），各級葉輪分級器全部采用（yòng）電子調頻無級調速，自動循環（huán）式多箱（xiāng）除塵搜集過程中實現（xiàn）電子控製，自動（dòng）清灰，提高了整機負壓的穩定。