鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的維護（hù）保養和注（zhù）意事項

1、維護保養

(1)電（diàn）機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴（zuǐ）的磨損（sǔn）情況是很重要的。

(3)物料（liào）壓碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過（guò）濾袋（dài）使用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項（xiàng）

(1)卸貨設備在運行時分（fèn）號機，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則（zé）會使溫度過高（gāo），損壞葉輪和電（diàn）機（jī）。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機（jī）的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中（zhōng）、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的（de）附壁效應，分級機中無轉（zhuǎn）動部件和驅動（dòng）電機。

三、粉體在（zài）實（shí）驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後（hòu）的粉體（tǐ）二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度（dù）。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的（de）噴射氣流交匯點匯合，產（chǎn）生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒（lì）的超細（xì）粉碎。

氣流分級機如（rú）何減少汙染？

氣（qì）流分級機，其也是有立（lì）式和臥式之分的（de），不（bú）過不管是哪（nǎ）一種，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉出口、原料入口以及二（èr）次風進口。並且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹（shào）分級機在減少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零排放（fàng），分級機不會對外界空氣造成汙染。

2、分級機采用閉路循環，因此能夠較好地避（bì）免環（huán）境中漂浮的顆粒進（jìn）入分級（jí）產品。

3、超（chāo）細分級機、精密分級機等分級設備，能夠有效保證分級產品的純度和精度。

分選粉煤灰的市場（chǎng）需求及選用分（fèn）選的前提

隨著國家建設（shè）工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選（xuǎn）粉煤灰，從而（ér）帶動了分選粉煤灰的廣泛使（shǐ）用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市（shì）場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設（shè）備予以關注（zhù）和（hé）高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器或布袋（dài）收塵器電場分離（lí）下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫，將（jiāng）分離後殘留的粗灰（huī）進入粗灰庫。再按質銷售。所以在選用分選分案時應首先將原灰進行（háng）檢測。若原灰中一、二（èr）級細灰的含量低於20％，燒失量（liàng）大於8%，則選用分選方案意義不大，即（jí）效益太（tài）低。若接（jiē）近40％，燒失量小於8%則（zé）可（kě）選用。

氣（qì）流分級機有哪些特性及原理

氣（qì）流（liú）分級機可以分（fèn）級很多種類（lèi）的顆粒物質（zhì），在分離這些顆粒物質時是（shì）有著非常好的效果的。氣流分（fèn）級機有著非常好的特性，它不僅有著好的使用效果操作起來還是非常的簡單方便的。

分級效力與物料性子和相符粒度的顆粒含量無關，物料活（huó）動性好，相（xiàng）符粒度請求（qiú）的顆粒含量高，效力就高，反之則低。氣流分級機分級輪轉速高的，極點切割，可多級分級機串連應（yīng）用，同時（shí）生產多個粒（lì）度段的產物，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連應用（yòng），構成閉路輪回，控製體係（xì）采納程（chéng）序控製，運轉狀況及（jí）時表現，操作簡便。

氣流分級機適用於幹法微米級產物的精致分級，可分級球狀、片狀、及不規則外（wài）形的顆粒，也可對分歧密（mì）度的顆粒停止分級。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與（yǔ）分級設備必須適（shì）應具體物料特性（xìng）和（hé）產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設（shè）備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學（xué）原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大（dà）超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與（yǔ）超微粉碎技術相關粒度檢測和控製（zhì）技術。超微粉碎的（de）粒度檢測和控製技術是實（shí）現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術密切相關。