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氣流分級機（jī）主要組（zǔ）成和特點（diǎn）

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國（guó）氣流分級機的需求也大大提（tí）升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流（liú）分級（jí）機主要組成和特點是石英氣流分級機，成套設備由進料係統、氣（qì）流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣（qì）流（liú）分級機的種類繁多，大多數性質（zhì）的物（wù）料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分（fèn）級機；粉碎作業後的進一步（bù）粉碎作業這時候就需要（yào）對本固體（tǐ）實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型（xíng）粉碎設備。根據（jù）被粉碎料或碎製料（liào）的尺寸可將粉碎機（jī）設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非（fēi）常廣泛，在使用時需要注意一（yī）些事項（xiàng），包括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為（wéi）大家詳細介紹（shào）有關氣流分級機（jī）的這（zhè）些知識點，希望對大家有（yǒu）幫助！

1、開機前的準備：檢查主（zhǔ）機、連接機、管道和（hé）閥門是否處於良好狀態（tài）並能正常工作分號機。

2、開機

(1)開啟壓縮機電（diàn）源、除塵器壓力閥和主（zhǔ）氣閥，開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開始，並（bìng）逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充（chōng）電馬達電源，打（dǎ）開總電源箱數，設（shè）置變頻器（qì）的頻率，然後開（kāi）始充電。

(4)成品的粒度可根據分（fèn）級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停（tíng）止的順序是:變頻（pín）器（qì）-給（gěi）料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪（lún）馬達-旋風材（cái）料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣流（liú）分級機（jī）在運行（háng）過程中（zhōng），需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到（dào）位（wèi），有無潤滑異常。

機體：螺（luó）栓（shuān）是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是（shì）否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作（zuò）時的規範及其檢查細節，秀色直播APP要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業（yè）帶來穩定的生產力。

氣流分級機與磨機組合適（shì）應（yīng）性（xìng）強麽（me）

氣流分級機在具體的應用時有它（tā）自（zì）己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好（hǎo）的效果，也才會（huì）慢慢（màn）的降低工（gōng）業的生產成本。今天（tiān）為大家（jiā）說明氣（qì）流分級機（jī）適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級（jí）球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密（mì）度的顆粒進行分（fèn）級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無（wú）級可調，品種（zhǒng）更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用（yòng），同時生產多個粒度段的（de）產品，可（kě）與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨（mó）設備串（chuàn）聯使用，組成閉路循（xún）環。物料由進料係（xì）統進（jìn）入分級（jí）室，利用轉子的旋轉所產生（shēng）的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的（de）固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式（shì）達到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣（qì）流分（fèn）級機不斷更新（xīn）換代，且隨著（zhe）製藥行業的要求而發生（shēng）改進。目前，氣流分級機在製藥行（háng）業中占據很（hěn）大的份額，氣流分級機（jī）可以滿足粉體、超細的需求（qiú）。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想（xiǎng）真（zhēn）正滿（mǎn）足市場要求，氣流分級機（jī）設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。