鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

揭開氣流分級機的神秘麵紗

氣流（liú）分級機內部強製通風，一（yī）是可以起分級作用（yòng），二是可以擴散熱量（liàng）。機器設置有排渣係（xì）統，機器（qì）在運轉過（guò）程中，能（néng）排除雜物及殘留機內的（de）難磨石子，有（yǒu）利於提高產品質量，保證正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等（děng）調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種（zhǒng）礦物的不同粉碎要求。

氣流分級機與旋（xuán）風分離器除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空（kōng）氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高（gāo）速噴射入（rù）粉碎腔在多股高壓氣流的交匯點處物料，被（bèi）反複（fù）碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至（zhì）分級區在高速旋轉的分級（jí）渦輪（lún）產生的強大離心力作用下使粗細（xì）物料分離（lí）符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和（hé）除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區（qū）繼續粉碎。

氣（qì）流分級機（jī）的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機（jī）物（wù）料的充（chōng）分分散，一次分（fèn）級可以（yǐ）分為粗（cū）、中、細三個產品。

二、流（liú）場的穩定和（hé）具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機（jī）。

三、粉體在實驗室射流分（fèn）級（jí）機的分（fèn）級腔中（zhōng）迅速（sù）分（fèn）級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機（jī）在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴（pēn）射氣流交匯（huì）點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦（cā）、剪切而達（dá）到（dào）顆粒的超細粉碎。

氣（qì）流分級機係統（tǒng）技術特（tè）點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天（tiān），隻要嚴格（gé）按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係（xì）統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠（kào）的耐磨措施。渦流分（fèn）離器：除采用低（dī）速氣流分級技術以外，還對設（shè）備內易磨通流部分（fèn）采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用（yòng）壽命≥25000小（xiǎo）時。旋內外（wài）分離器（qì）：采用耐（nài）磨陶瓷旋風（fēng）子，HRC硬度高達（dá）70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在（zài）殼體內（nèi）襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處（chù）理（lǐ）。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機（jī）的（de）轉子葉輪為複（fù）合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下（xià）部形（xíng）成一負壓區，分級（jí）筒內的（de）空氣經葉輪下部進風口進入（rù），沿上葉輪流道從出口排出（chū），經噴射細粒環流出。在控（kòng）製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分（fèn）級（jí）盤上（shàng）部空間向內流動，經（jīng）葉（yè）輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒（tǒng）內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風（fēng）口，如此循環流動形成一交叉（chā）循環氣（qì）流。

從星型給料閥輸入的物料落入（rù）高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物（wù）料向（xiàng）下撒落（luò）在分級筒（tǒng）內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸（xī）風口的（de）氣流（liú）輸送到下方微粉旋風收集（jí）器中。這樣，原料（liào）即被分為粗細兩部分（fèn）,而剩（shèng）餘的空氣則由轉子下方（fāng）中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風（fēng）口流回，形成周而複始的連續自動（dòng）循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣（qì）流平（píng）衡（héng）、穩定。餘風口套裝一濾清布（bù）袋，使排出的（de）空氣不致汙染環境。

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性（xìng）能優勢及（jí）特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性（xìng）分（fèn）級技（jì）術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技（jì）術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能（néng）耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機（jī）降低50%。

2、率：同樣處理量，分（fèn）級效率比其它臥（wò）式、立（lì）式分級機提高（gāo）50%。

3、：分級細度（dù）高，徹底杜絕（jué）產品中過大顆粒（lì）及（jí）篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相同分級粒（lì）徑，分級輪轉速比其它臥式（shì）、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時（shí），分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍（bèi）。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求（qiú），配置的分級結（jié）構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨（mó）等各種粉（fěn）磨設備組成（chéng）閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程（chéng）度高，穩定性強，操作簡便。

氣流分級機有哪（nǎ）些特殊性能

氣流分級（jí）機對合（hé）格的物料進行分級後進入旋風收集器。更細的尾（wěi）料部分則由氣流（liú）攜帶進入布袋除塵器，經布袋過濾後，尾料進入除塵器下部的出料（liào）口，純淨的空氣排（pái）空（kōng）。

氣流分級機主要部件：標配為一個立（lì）式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變（biàn）頻調整分級（jí）機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流（liú）程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的（de）基礎（chǔ）上加裝兩個（gè）至四個，使本機成為（wéi）一台粉碎分級的（de）兩連機-五連機（jī）。

氣流分級機（jī）也可（kě）以稱作氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一套（tào）分級係統。物料在風機（jī）抽力作用下由分級機下端（duān）入料口隨上升（shēng）氣流高速運（yùn）動至分級（jí）區，在高速旋轉的（de）分級渦輪產生（shēng）的強大離心力作（zuò）用下（xià），使粗細物料分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒（lì）通過分級輪葉片間（jiān）隙進入旋風分離器或除（chú）塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。