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氣（qì）流分級機有閉路循（xún）環式和（hé）扁平式兩種

氣流（liú）分級（jí）機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路（lù）循環式和扁平式兩（liǎng）種。由粉碎室周邊噴入的高（gāo）壓氣（qì）體(壓縮（suō）空氣、過熱（rè）蒸汽或（huò）其他氣體)與送進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣流，不（bú）斷受到從不同角度噴入的氣流的切（qiē）向撞（zhuàng）擊，使（shǐ）混合氣（qì）流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級（jí）機主要部件，標（biāo）配為一個（gè）立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同（tóng）步（bù）完成，通過變頻調整分級（jí）機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程分號（hào）機，需多（duō）個粒度段（duàn）的產品，可在標配一個分級機的基礎上加（jiā）裝兩個至四個，使本機成為一台粉（fěn）碎分級（jí）的兩連機（jī）-五連機。

氣流分級機應用範（fàn）圍，氣流分（fèn）級機的粉（fěn）碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點（diǎn），典（diǎn）型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣（qì）、二氧化碳氣等惰性氣體，可使（shǐ）本機成為惰性氣體保護設備，適用於易（yì）ran易（yì）bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機日常（cháng）維護和注意事（shì）項

氣流分級機屬於精細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指點不得變換氣流磨內部（bù）參數，以（yǐ）免導致（zhì）設備破損。斷電時有高壓，開（kāi）蓋（gài）檢驗要注意危險的（de）發生。

2、氣流分級機發生事故後，要有技術（shù）人員維修，不得私行維修，避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流（liú）分級機主機（jī）設備與電控（kòng）櫃務必接地。

4、氣流分級機除塵器（qì）過濾元件處於幹燥狀態，過濾布袋出現損壞說明引風（fēng）機排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈衝閥（fá）等氣動元件，若有故障出現要及（jí）時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行幹燥處理，避免（miǎn）堵塞濾（lǜ）袋，含水量不可大於百分之（zhī）一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化，排除水分及雜質，預防內部電器元件受潮（cháo）與破損（sǔn）。

以上是（shì）氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時（shí），遇（yù）到問題或難（nán）點，可隨時聯係秀色直播APP。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機（jī）粗粒（lì）受重力和離心力的（de）作用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣（qì）流帶（dài）入（rù）分級室，達到粒（lì）度要求（qiú）的（de）顆粒由於受（shòu）到較小離心（xīn）力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入（rù）搜集係統，原料粉體中的（de）粗粒（lì）由於受到較大（dà）離心力的作用，被轉子葉片拋向筒（tǒng）體四周並沿筒體下滑，在降落（luò）過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並（bìng）再次吹向分級室（shì），粗粉（fěn）在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能（néng）耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分（fèn）級技術及（jí）特（tè）殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒（lì），粒度集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨（mó）機組合形成閉路或開路組合（hé）作業，各級葉輪分級（jí）器全部采用電子調頻無級調速，自動循環（huán）式（shì）多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清（qīng）灰，提高了（le）整機負壓的穩定。

氣流分級機結構簡（jiǎn）單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具（jù）體的應用領域也是不同的，大家（jiā）在選擇設備使用時需要（yào）考（kǎo）慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓（ràng）它們使用之後所起到的作用發（fā）揮的更大，對於氣流分級機也是（shì）一樣的道理。那麽，氣流分級機結構（gòu）簡（jiǎn）單適用物料的優點（diǎn）有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除塵器（qì）、引分及組成的分（fèn）級係統，在高速（sù）運（yùn）轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分（fèn）級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部分（fèn）細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至（zhì）二次風口處，經（jīng）二次風的強烈淘（táo）洗作用，使粗細（xì）顆粒分離，細顆粒（lì）上（shàng）升至分級區二次分級，粗顆粒（lì）下降至卸料口處排出（chū）。

今天秀色直播APP一（yī）起來聊聊氣流分離（lí）機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流（liú）式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技（jì）術與離心分級技術的組（zǔ）合，核心技術達到當今世界先（xiān）進水平，技術性（xìng）能比渦（wō）輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比（bǐ）其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細（xì）度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒（lì）徑（jìng），分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度（dù）≥7的（de）粉（fěn）體時（shí），分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根（gēn）據不同特殊要求，配置的（de）分級結構。

7、可與球磨（mó）機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路（lù）或開路係統。

8、負（fù）壓生產，無粉塵汙染，環境（jìng）優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

氣流粉碎分級（jí）機的性（xìng）能特點

1、氣（qì）流粉碎分級（jí）機（jī）產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度（dù）集中:該機采用的立式葉輪（lún）進（jìn）行（háng）分級.穩定（dìng）的分級技術（shù）及特殊的密封措施有效的阻止（zhǐ）了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用（yòng）戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分（fèn）級機適用（yòng）性強:可與各（gè）種磨（mó）機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙（méng）磨、振動磨等（děng）)組合形成閉路或開路組合（hé）作業.

5、氣流粉碎分級機自動（dòng）化程度高