鄭州市（shì）鑫源機械製（zhì）造（zào）有限公司

氣（qì）流分（fèn）級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到（dào）兩種力量的作用氣流磨分級（jí）輪配件，一種是分級筒由（yóu）旋流而產生（shēng）的離心力（lì），這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗（cū）灰庫（kù）；另一種力量（liàng）是由（yóu）渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過（guò）旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的（de）氣灰（huī）混合物再次向上托舉，使一（yī）部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選（xuǎn）程序，這就是渦輪式分級機分（fèn）級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美（měi）國GE公（gōng）司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性（xìng）分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離（lí）技術。其原理是物料隨氣體流動時（shí）突然改（gǎi）變流動方向分號機，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過（guò）一係列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大（dà）小不同的慣性離心力。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二（èr）次風閥開（kāi）度、調節（jiē）管(布（bù）袋除塵器)調（diào）節正負零點位置。

2、分級精（jīng）度高，45μm篩餘量可在3—25％任（rèn）意（yì）位置（zhì）可調。

3、分級，分級效率可在85％以（yǐ）上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀（zhuàng）況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製（zhì）渦流離心分離技術，特別在大處理量上（shàng）有著較大的優（yōu）勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、投資省，渦輪（lún）式分（fèn）級機分選係統，不需要（yào）在（zài）主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因而省卻不少（shǎo）投（tóu）資（zī）。

2、采（cǎi）用負壓、閉式循環，無二（èr）次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利（lì）用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉（bì）式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量（liàng）小，大（dà）大減少了空氣（qì）濕度對分選效率的影響。

3、係統（tǒng）布置方式靈活，根據用（yòng）戶要求可采用離散（sàn）布置、庫側集（jí）中布置和庫頂集中布置（zhì）等（děng）方式。

氣流分級機分選主要調（diào）節手段：

1、分選機渦輪轉速可（kě）通過（guò）變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心（xīn）風機（jī）進口調節（jiē）風門進行調節；

3、可通過分（fèn）級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門（mén）進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節（jiē），即可確保成品灰細度，45μm方（fāng）孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的（de）任意粒級（jí）要求。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采（cǎi）用大型（xíng）設備可以降低（dī）單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而（ér）減少單位產品的設備投資和（hé）生產成本。

(2)渦流（liú）空氣分級（jí）機逐步（bù）占據市場（chǎng）主導地位。渦（wō）流空氣分級（jí）機以（yǐ）其結構簡（jiǎn）單、分級粒徑可（kě）調及適應（yīng）麵較廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物加工、精細（xì）化（huà）工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業（yè）控製自動化技術正向智能化、網（wǎng）絡化和集成化方向發展，氣（qì）流分（fèn）級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。