鄭州市（shì）鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣流分級機的基本結構與工作原理

氣流分級機與旋風分（fèn）離器、除（chú）塵（chén）器、引（yǐn）風機組成一（yī）整套（tào）粉（fěn）碎係統。壓（yā）縮空（kōng）氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎（suì），粉碎後的物料在風機抽力（lì）作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下選粉機，使粗（cū）細物料分離，符合粒（lì）度（dù）要求的細顆粒通過分級輪進（jìn）入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎（suì）區（qū）繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用戶（hù）的需求來進（jìn）行定製（zhì），材質分為碳鋼和不鏽（xiù）鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的（de）型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低（dī），實現資源合理利用。綜上所述分號機，氣流粉碎（suì）機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非（fēi）常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分級（jí）機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的（de）產品。它有個大特點就是（shì）該設備拆洗方便，內壁光滑無（wú）死角。整套設備係統密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢（shì），不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外（wài）泄。做到了環（huán）保的要求。

氣（qì）流分級（jí）機還可以在無菌狀態下操作，生產過程連續（xù），生產能（néng）力大，自控、自動化程度高（gāo）。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時（shí）進行物料的粉碎和幹燥，並可作為（wéi）混合機使用（yòng），物料（liào）在粉碎（suì）的（de）同時，可（kě）噴入所需濃度的溶液，以此（cǐ）覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進（jìn）行表麵改性，因（yīn）此，氣（qì）流分級（jí）機可與粉碎外表包覆及表（biǎo）麵改性相（xiàng）結合。

氣流分級機的四大（dà）產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃（nóng）度（dù）控製，確保氣（qì）流分級機係（xì）統能長時間（jiān）穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采（cǎi）用（yòng）分體式設計（jì），更（gèng）換時（shí）隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨合金 材料，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），極大地降低了生（shēng）產成（chéng）本。

3、結構緊（jǐn）湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更（gèng）方（fāng）便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀（guān）優美：氣流分級機外觀采用弧形（xíng）結構設計，優美（měi）簡約，並提升品質。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常（cháng）多，在使（shǐ）用一段時間後需（xū）要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵秀色直播APP（men）一起（qǐ）來學習一下吧。

1.在（zài）清洗設（shè）備時，電機與軸承是不可以沾上水（shuǐ）的。

2.如果要更換零（líng）件，必（bì）須（xū）在（zài）斷電時才可以更換，而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了（le）一千五百小時後，就要加注潤滑油

無塵氣流分級機

係統采（cǎi）用簡單的模塊化設計，並且模塊比（bǐ）較少非常容易安裝和拆（chāi）卸，這就意味著每個模快都非常容易清（qīng）洗並且能（néng）清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的（de）因為（wéi）它符合cGMP標準。所（suǒ）有（yǒu）的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放（fàng）大：擁有配套的放大設備，可（kě）以將實驗設備做好的樣品及工（gōng）藝進（jìn）行放大，比如AJM-400型設備（bèi）處理樣品的產（chǎn）能能（néng）夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特（tè）點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分（fèn）布。

這個特點尤為（wéi）關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采（cǎi）用的是雙收集點，這就使得與樣品直（zhí）接接觸的表麵積會（huì）增大，會（huì）造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用（yòng）衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采（cǎi）用規則的曲麵設計，非常光滑（huá），容易（yì）清洗。