鄭州市鑫源機械製（zhì）造有（yǒu）限（xiàn）公司

如何解決氣流（liú）分級機在精度和能耗方麵的缺陷（xiàn）

在生產過程中選用的粉碎機要求生（shēng）產（chǎn）的產品粒度分布在一定的範圍（wéi）內，而事（shì）實上粉碎機產出的產品粒（lì）度（dù）分（fèn）布要比所要求的粒度範圍更廣泛氧化鈣氣流分級（jí）機，大多數（shù）難以滿（mǎn）足要求。故在粉碎過程中，分（fèn）級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細（xì）度及其級配要求的微（wēi）細粉產品至關重要的環（huán）節之一。所謂分（fèn）級就是根據生產工藝的（de）要求，把粉碎產（chǎn）品按某種粒度大小或不同（tóng）種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式（shì）有兩種：用篩子篩分和在流體中（zhōng）進行分級。篩子篩分代表產品主（zhǔ）要（yào）有直線篩、圓振篩等篩分（fèn）機。氣流篩分代表產品有（yǒu）重力式分級機、粗級（jí）分級機、離（lí）心（xīn）式分（fèn）級機（jī）(又稱離心式選粉機)、旋（xuán）風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機（jī）、強製渦流分級機。

氣流分級機的選擇知識和操作原理

分（fèn）級機選擇小知（zhī）識，如您（nín）有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢分號機，一起來看一下。首先您需要（yào）考慮選擇的是有（yǒu）明顯優勢的，節約能源的，且在（zài）當前是較好的設（shè）備機型。它的加（jiā）工能力強，相對（duì）而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加（jiā）工的（de）時候，係（xì）統溫度（dù）低等這些優點。

氣流分級機是怎樣（yàng）進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理（lǐ）是這樣的，氣流分級機（jī）是通過氣源係統產（chǎn）生的高速氣流，高速氣流來（lái）到粉碎係統中，再（zài）帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰（pèng）撞（zhuàng）、剪切和摩（mó）擦，然後實現物料的超微粉（fěn）碎。

氣流（liú）分級（jí）機的應用範圍非常（cháng）廣泛，可以適用於高硬度的如金剛石，高純度的如（rú）化工（gōng），加工時低溫（wēn）運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機都有哪些（xiē）分類？

氣流分級（jí）機有（yǒu）很多種類，主要是因為應用範（fàn）圍廣泛，今天秀色直播APP一起看看氣流分級機都有哪些分類。

現（xiàn）在的氣流分級機有幹法氣（qì）流分（fèn）級機，國內（nèi）有轉子分級機和無轉（zhuǎn）子分級機，而轉子分級機又分為立（lì）式分級機與臥式分（fèn）級機（jī）。下麵就來細說說。

首先說一下立式（shì）分級。主要是電機軸、分級輪（lún）傳動（dòng）軸是垂直安裝的，機型也非常多。

然後再看臥式分級機。主要（yào）是電機（jī）軸、分級輪傳動軸是水平安裝的。機型也較多。

後是無轉子分級機。主要（yào）是有旋（xuán）風分離器（qì）與isc係統靜態分級機（jī）。

以上就是部分氣流分級機，當然還有很多類型（xíng）的機器，在（zài）這（zhè）裏就不一一介紹了，想了解的（de）朋友（yǒu）可以聯係（xì）秀色直播APP。

氣流（liú）分（fèn）級機可與多設備組合生產（chǎn）

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉（chén），大部分顆粒被（bèi）上升的氣流（liú）帶入分（fèn）級室（shì），達到粒度要求的顆（kē）粒由於受到較小離心力的作（zuò）用通過強製分級葉片之間的縫隙進入（rù）搜集係（xì）統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片（piàn）拋向筒（tǒng）體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩（wěn）定的分級技術及特殊的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的（de）泄（xiè）漏（lòu），使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產（chǎn）1-6個粒度號的產品（pǐn），適用性強，可與各種磨機（jī）組合形成閉路或開（kāi）路（lù）組（zǔ）合作業，各級葉輪分級器全部采（cǎi）用電子調頻無級調速，自動循環式（shì）多箱（xiāng）除塵（chén）搜集過（guò）程中實現（xiàn）電子控（kòng）製（zhì），自動清灰，提高了整（zhěng）機負壓的穩定。

今天秀色直播APP一起（qǐ）來聊聊（liáo）氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流（liú）式分級機是新型超微分級機，是自分流（liú）慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級（jí）細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立（lì）式分級機降低50%。生產莫（mò）氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其（qí）它臥式、立（lì）式提（tí）高5～8倍。

5、產量高：大型（xíng）機產量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機（jī）、雷蒙（méng）磨、衝擊磨（mó）、氣流（liú）磨等各（gè）種粉磨（mó）設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

如何提高（gāo）氣流分級機的相（xiàng）關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要（yào）求尺寸的機械，由（yóu）粗（cū）碎、細碎、風力（lì）輸送等（děng）裝置組（zǔ）成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨（suí）著技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進（jìn）。目前，氣流分級機在（zài）製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提（tí）高，但要（yào）想真正滿足市場要求（qiú），氣流（liú）分級機設備製造企業還需要（yào）從市場出發，不斷改進和發展。