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貴(guì)州分(fèn)號機廠家批發 (多圖)

2021-12-23 09:12:15

氣流分級機可多設備串聯(lián)使用本設備還可以多級分級機(jī)串聯使(shǐ)用,一次生產多個粒度段的產品。它有個大特(tè)點就是該設備拆洗方便,內壁光滑無死(sǐ)角。整套(tào)設備係統密(mì)閉粉碎,粉塵少,有收塵裝(zhuāng)置,噪(zào)音(yīn)低,生產過程清潔環保。

氣流分級機可多設備串聯使用

本(běn)設備還可以多級分級(jí)機串聯使用,一次生產多個粒度段的產品。它有(yǒu)個大特點就是該設備拆洗方便,內壁光滑無死角。整套設備係統(tǒng)密閉粉碎分號機,粉塵少,有收塵裝置(zhì),噪音低,生產過程清潔環(huán)保。這就是它的巨大優勢,不僅(jǐn)功能強大,而且整個粉碎過程中無任何(hé)粉塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機還可以在無菌狀態下操作,生(shēng)產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實(shí)現(xiàn)聯合操作,因為當用過熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時,可同(tóng)時進行物(wù)料的粉碎和幹(gàn)燥,並可作為混合機使用(yòng),物料在粉碎的同時,可噴入所需濃(nóng)度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層(céng)和進行表麵改性,因此,氣流分(fèn)級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相(xiàng)結合。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷:

首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了(le)傳統分級方式中(zhōng)未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後,要光比(bǐ)二次進風裝置(zhì),從而使粗粉有效排出(chū)。

其次,剛才秀色直播APP(men)講了粗粉(fěn)出口,其實在細分出口也(yě)要進行二次引風。這樣的行(háng)動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利(lì)排出。由此也(yě)讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費(fèi)。

第三,二次進風運用到原材料的(de)進口處也會節能。但是此法有利有弊(bì)。還是根據實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

氣流分級機的(de)破(pò)壁技術(shù)是什麽(me)原理?

氣流分級機應用在冶金(jīn)與食品等十分多的行業中,所以應用(yòng)十分的廣泛。氣流分級機(jī)的破壁技術原理是什麽(me)呢(ne)?下麵秀色直播APP一起看看吧。

因為氣流分級(jí)機的動力是空氣,所以在高速的氣(qì)流帶動下,可以進行高速地運(yùn)行,然後再撞擊,就可以(yǐ)粉碎了,這種(zhǒng)超音速粉碎技(jì)術是空(kōng)氣淨化後與物(wù)料自磨(mó)進行的粉碎,沒有汙(wū)染,可以在低溫狀態下進(jìn)行粉(fěn)碎,而(ér)且(qiě)還不會破壞食品的(de)營養,再經過旋風分離機的(de)作用,細度可以是幾微米。

今天秀色直播APP一起來(lái)聊聊氣流分離機的那些事(shì)兒(ér)!

性能優勢及特點(diǎn):自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性(xìng)分級技術(shù)與離心分級技術的組(zǔ)合(hé),核(hé)心技術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪(lún)式分級機(jī)有(yǒu)質的飛躍。

1、低能(néng)耗:同樣處理量,能耗(hào)比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率:同樣處理量(liàng),分(fèn)級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、:分級(jí)細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速(sù):相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉(fěn)體時,分級輪無磨(mó)損(sǔn);生產莫氏硬度≥7的粉體(tǐ)時,分(fèn)級輪使用壽(shòu)命比其它臥式、立式提(tí)高5~8倍。

5、產(chǎn)量高:大型機產量可達50t/h。

6、結構全:可根據不同特殊要求(qiú),配(pèi)置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊(jī)磨(mó)、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產,無粉(fěn)塵汙染,環境(jìng)優良(liáng)。

9、自動化程度高(gāo),穩定性強,操作簡便。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高,對其原料的加工處(chù)理也變得嚴格起(qǐ)來,氣流分級(jí)機對原料的分級加工中有(yǒu)著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在(zài)風機抽風作用下由分級機進行分級,之後在高速旋轉的分級渦輪的強大(dà)離心力下進行物料粉碎(suì)工作。

氣流分級(jí)機有如下的性能特(tè)點(diǎn):

1、氣流分級機適用於微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不(bú)規則形狀的(de)顆粒,也可(kě)對不同密度的顆粒進行(háng)分級;

2、分級產品的粒(lì)度可達3~150微米,產品粒度可調,品種更換極其方便;

3、分級效率(lǜ)與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關,物料流動(dòng)性好,符合粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低;

4、分級輪轉速高,頂點切(qiē)割準確;

氣(qì)流分級機設備與工藝(yì)研究開發一體化

超微粉碎(suì)與分級設備必須適應具體物料特性(xìng)和產品指(zhǐ)標,規格型號的多樣化,而不存在對任何物料都是的設備。

開發(fā)多功能超微粉碎設(shè)備。例如,將(jiāng)超微粉碎和幹燥等工序(xù)結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等,都可以(yǐ)擴大超微粉碎技術的(de)應用範圍。

開發研究與超微粉碎(suì)技術相關粒(lì)度檢測和控製技術(shù)。超微(wēi)粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連(lián)續生產的重要條件(jiàn)之一。而(ér)粒度測試儀器與測定的控製技術,則與超微粉碎技術密切相關。

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