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氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產（chǎn）品。

二、流場的穩定和具有較強的（de）附壁效應，分級機（jī）中無轉動部件（jiàn）和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級（jí）腔中迅速分級（jí）石英（yīng）粉氣（qì）流分級機，防止分散後的粉體二次團（tuán）聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機（jī）在（zài）分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細（xì）粉碎。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬於精細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣（qì）流分（fèn）級機（jī）在出廠前設置了（le）保（bǎo）護措（cuò）施（shī）。沒有（yǒu）技術人員指點不得變換氣流磨內部參數，以免導致設備破損。斷（duàn）電時有（yǒu）高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流分級機發生事故後分號機，要有技術人員維修（xiū），不得私行（háng）維修，避（bì）免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主（zhǔ）機設備與（yǔ）電控櫃務必接地。

4、氣流分（fèn）級機除塵器過濾元（yuán）件處於幹燥（zào）狀態，過（guò）濾布（bù）袋出現（xiàn）損壞說明引風機排（pái）出物料，要按時檢驗或調動過濾元（yuán）件，檢驗脈衝閥等氣動元件分級輪，若有故障出現要及時維修。

5、氣流分（fèn）級機原料過濕要（yào）對原料實行幹燥處理，避免堵塞濾袋，含（hán）水量不可大於（yú）百分之一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化，排除水分及雜質，預防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的（de）細節。在安裝與生產時，遇到問題或（huò）難（nán）點，可隨時聯係秀色直播APP。

怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時（shí）間？

氣（qì）流分級機的使用非常多，在使用一段（duàn）時間後需要（yào）保養維護，這樣才能延長設備的使用時（shí）間，那麽要（yào）怎樣延長氣流分級（jí）機的使用時間呢？下麵秀色直播APP（men）一起來學習一下（xià）吧。

1.在清（qīng）洗設備時，電機與軸承是不（bú）可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定（dìng）期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一（yī）千五百小時後，就要加注潤（rùn）滑油

氣流分級機的轉子葉輪（lún）

氣流分級（jí）機的轉（zhuǎn）子葉（yè）輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一（yī）負壓區，分級筒內的空氣經葉輪（lún）下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出（chū）。在控製環的作用（yòng）下，氣流旋轉向上運動，在（zài）軸（zhóu）向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出，排出的氣（qì）流在筒（tǒng）內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環（huán）氣流。

從星型（xíng）給料閥輸入的物料落入高速旋轉的（de）甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的（de）作用下，物料向下撒（sā）落在分級筒內。

粗顆粒（lì）物料在交叉氣流（liú）的作用下（xià），從控製環的壁片上（shàng）滑落於（yú）粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口（kǒu）的氣流輸送到下方微粉旋風（fēng）收集器中。這樣，原料（liào）即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經（jīng）葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中（zhōng）部吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫（wēn）度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分（fèn）級室（shì）內氣流平衡、穩定。餘風口套（tào）裝一濾清布袋，使排出的空氣不（bú）致汙染環境。

氣流分級機如何將物料進行分級

將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細（xì）度的物料（liào）繼續在粉碎區（qū）粉碎，通過調節分級渦輪轉速來生產不同（tóng）細（xì）度要求的產品，轉速調控是通過（guò）調控分級機變頻器來完成，方便可靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎（suì）。可與分級機連接組成生產線對物料（liào）進（jìn）行在線多（duō）級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現以（yǐ）惰性氣（qì）體為保護（hù）介質下閉路運行應用範圍：化（huà）工新材料、添加劑、非金（jīn）屬（shǔ）礦、食品（pǐn）、新能源、塗料、染（rǎn）料、電子材料、阻燃劑、橡膠助（zhù）劑、陶瓷等。