鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實（shí）驗室在研發的新材料的時候選粉機，還要（yào）考慮另外一種形式（shì）就是，采用冷空氣（qì）給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行（háng）性（xìng），因為實（shí）際大生（shēng）產中，很多可以用機（jī）械粉碎機能解決的問題，盡量用機（jī）械粉碎，常常情況是氣流分（fèn）級機（jī）的能耗很高。汙染小，因為粉碎（suì）原理是物料自身碰撞粉碎（suì），相對其他粉碎形（xíng）式分（fèn）號機，用刀片或者球（qiú）磨的方（fāng）式（shì），會帶入其他研磨介質相（xiàng）比，氣流粉（fěn）碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食（shí）品行業（yè）。容易清（qīng）洗，氣流粉碎機相對其（qí）他超微粉碎（suì）機內部傳動（dòng）件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可（kě）用作無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進（jìn）風（fēng）。這樣就解決了（le）傳統分級方式中未分離的顆粒（lì）直接沉降（jiàng）造成的浪費。分級之後，要光比二（èr）次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉出口，其（qí）實（shí）在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了（le）對細粉（fěn）施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源（yuán）浪費。

第（dì）三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但（dàn）是（shì）此法有利有弊（bì）。還是根據實際情況謹慎使用為好。

超細氣流分級機（jī）的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛（fàn），下麵講講超細氣（qì）流分級（jí）機的設備結構（gòu）：

1.加料控製（zhì）係統，是（shì）由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的（de）勻速控製。分（fèn）級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調（diào）節分級輪（lún）可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器。用（yòng）離心力可以使（shǐ）含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排（pái）出。

通過上麵（miàn）的內容，相信您對（duì）超細氣流分級機的結構有了清楚的認識。

氣流（liú）分級機如何減少汙染？

氣流分級機，其也（yě）是有立式（shì）和臥式之分的，不過不管是哪一種（zhǒng），其組成部分，都（dōu）包含了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉出口、原（yuán）料入口以及二次風（fēng）進口。並且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減少排放，降低汙染方（fāng）麵的成就。

1、零排放（fàng），分級機不（bú）會對外（wài）界空氣造成汙染。

2、分級機（jī）采用閉路循環，因此能夠較好地避免環境中漂浮的（de）顆粒進入分級產品。

3、超（chāo）細分級機、精密分級機（jī）等分級設備，能夠有效保（bǎo）證（zhèng）分級產品的純度和精度。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓（xùn）一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取（qǔ）了（le）可靠（kào）的耐（nài）磨措施。渦流（liú）分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨通流部分采（cǎi）用熱噴或內襯（chèn）剛（gāng）玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐（nài）磨陶瓷旋風子，HRC硬度（dù）高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機（jī）：在殼體內襯剛（gāng）玉，葉輪采用噴塗（tú），易損件壽命≥20000小時（shí）。管路：彎（wān）頭（tóu）部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。