鄭州（zhōu）市鑫源機（jī）械製造有（yǒu）限公司

氣流分級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種

氣流分（fèn）級機的（de）給（gěi）料裝置，一（yī）般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料（liào）等（děng）。因此常見的氣流分級機有閉（bì）路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空（kōng）氣、過熱（rè）蒸汽或其他氣體)與（yǔ）送進的固體物料顆粒混合成的高速氣（qì）流，不斷受到從不同角度噴（pēn）入的（de）氣流（liú）的切向撞擊氣流（liú）分級機，使混合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩（mó）擦而細化（huà）。

氣流分級機（jī）主要部（bù）件，標（biāo）配為一（yī）個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成（chéng），通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品（pǐn），可在（zài）標配一個分級機（jī）的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級（jí）機應用範（fàn）圍分號機，氣流分級機（jī）的粉碎機理決定了其適用範圍（wéi）廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色（sè）料、生化等，低溫要（yào）求的PVC。通過（guò）將氣源部份的普通（tōng）空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣（qì）體保（bǎo）護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的（de）粉碎（suì）分級加工。

氣流分（fèn）級機的優越性，不升溫，特（tè）別適合熱敏性的物料（liào）超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要（yào）考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其（qí）粉碎性能和工藝的可（kě）行性（xìng），因為實際大生（shēng）產中（zhōng），很（hěn）多可以用（yòng）機械粉碎機能解決的問題，盡量用（yòng）機械粉碎，常常情況是氣流分級機（jī）的能耗很高。汙染小，因（yīn）為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎（suì）形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機（jī）是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其（qí）他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易（yì）清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉（fěn）碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵（miàn）的缺陷：

首先，增加粗粉出口（kǒu）的二次進風。這樣（yàng）就（jiù）解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直（zhí）接沉降（jiàng）造成的（de）浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉出口，其實在（zài）細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了（le）對細粉施（shī）加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源（yuán）浪費。

第三，二次（cì）進（jìn）風運用到原材（cái）料（liào）的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際（jì）情況謹慎使用為好。

氣流分級機都有哪些分類（lèi）？

氣流分級機有很（hěn）多種類，主要是因為應用範圍廣泛，今天秀色直播APP一起看看氣流分級機都有哪些分（fèn）類。

現在的氣流分級（jí）機有幹（gàn）法氣流分級機，國內有轉子分級機和無轉子分級機（jī），而轉子分級機（jī）又分為立式（shì）分級機與臥式分級機。下麵就（jiù）來細說說。

首（shǒu）先說一下立式分級。主要是電機軸、分級輪（lún）傳動軸是垂直安裝的（de），機型也非常多。

然後再（zài）看臥式分級機。主要是電機軸、分級輪傳動軸是水平（píng）安裝的。機型也較多。

後是無轉子分級機。主要是有旋風分離器與isc係統靜態分級機。

以上就是部（bù）分氣流（liú）分級機，當然還有很多類型的機器，在這裏就不一一介紹了，想了解的朋友可以聯係秀色直播APP。

超細氣流分級（jí）機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來（lái）,粉（fěn）碎設備（bèi）在以前的基礎（chǔ）上有了較大改（gǎi）進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生（shēng）物技術和新材料技術發展對粉（fěn）體產品的粒度（dù）、純度和粒度分布提出的更高要求（qiú），超細氣流分級機（jī）技術研究中應注重（chóng）以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化（huà）超細氣流粉碎設（shè）備，開發新型（xíng）設備，並重視粉碎、分（fèn）級係統的匹配設計;

大（dà）型設備不多，在（zài）上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床（chuáng）對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此（cǐ）應加強理論研究，以指導粉碎設備的設（shè）計.

由於氣流（liú）粉碎機（jī）的缺點是能量利用率低，所以應（yīng）當尋求降低能耗、增加（jiā）能量利（lì）用率的途徑等。

開發氣（qì）流分（fèn）級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精（jīng）細分級（jí）設備及（jí）其它配套設（shè）備。據了解，超微（wēi）粉碎與（yǔ）分級設備相（xiàng）結（jié）合的（de）閉路工藝可以提（tí）高生產效率、降低能耗（hào）、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微（wēi）粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進（jìn）行，並在現（xiàn）有粉碎（suì）設備（bèi）的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工（gōng）藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備（bèi）。業內（nèi）人士表示，藥機企業要開發新型超（chāo）微粉碎設備及其（qí）相應的分（fèn）級設（shè）備，後者似乎更為迫切（qiē）。