鄭州市（shì）鑫（xīn）源（yuán）機械（xiè）製造有限公（gōng）司

怎樣延長氣流分級機的使用時間（jiān）？

氣流分（fèn）級機的使用非（fēi）常多，在使用一段時間後（hòu）需（xū）要保養維護，這樣才能延長設（shè）備的使用時（shí）間，那麽要（yào）怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時氣流磨分級輪配件，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要（yào）更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑（huá）。

4.如果設備工（gōng）作了（le）一千（qiān）五百小時後，就（jiù）要（yào）加注潤滑油

氣流（liú）分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風（fēng）閥開度、分級機葉輪轉速、二次風（fēng）閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在（zài）3—25％任意位（wèi）置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上分號機，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對（duì）成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均（jun1）可，因采用強製渦流離心（xīn）分離技術，特別在（zài）大處理量上有（yǒu）著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細（xì）化。隨著超細粉體市場（chǎng）的不斷擴充和生產規模的（de）擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采（cǎi）用大型設備可以降低單位產品能耗（hào），簡化工藝（yì）和減少占地麵積，從而減少單位（wèi）產品的設備投資和生產成本（běn）。

(2)渦（wō）流空氣分級機逐步占據市場主導地（dì）位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於（yú）建築（zhù）、礦物加工、精細化工、特種陶瓷（cí）等工業領域（yù）。

(3)自動化（huà）控製。工業控製自動化（huà）技術（shù）正（zhèng）向智能化、網絡化和集成化方向（xiàng）發展，氣流（liú）分級的自動化控製，對於提高生產效（xiào）率，降低工人的（de）勞動強度，提升粉體加工行業的整（zhěng）體自動化（huà）水平及企業（yè）的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機（jī）的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道（dào）從出口排出（chū），經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速（sù）度，氣流經分級盤（pán）上（shàng）部空間（jiān）向內（nèi）流（liú）動（dòng），經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉（yè）輪出口排出，排（pái）出的氣（qì）流在筒（tǒng）內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環（huán）流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物（wù）料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下（xià）甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落（luò）在分級筒內。

粗顆粒（lì）物料在（zài）交叉（chā）氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口（kǒu）的氣流輸送到下方微粉（fěn）旋風收集器中（zhōng）。這樣，原料即被（bèi）分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由（yóu）轉子下方中部吸風口吸入，流經葉（yè）片、噴（pēn）射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物（wù）料帶入的多（duō）餘（yú）空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由（yóu）餘風口排出，以保證分級室內氣流（liú）平衡、穩定。餘風口套裝一（yī）濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

氣流（liú）分級機的結構特點（diǎn）

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用下，流經（jīng）葉輪的氣體壓力升高（gāo），高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於（yú）旋轉導風葉的葉片設計（jì）成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積小，因此出口（kǒu）的（de）氣流壓力降低、速度（dù）增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分（fèn）級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈（liàn）條使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增（zēng）多；調節（jiē）杆向下（xià）移動時，細粉減少（shǎo）。

分級點可（kě）無級連續調節，性能比較好的氣流分級（jí）機產品粒度無級（jí）可調，分級產品的粒度可（kě）達D97：3～150微（wēi）米，適用於幹法微米級產品的精（jīng）細（xì）分級。

3、控製環設置一控（kòng）製環是為了保證控製環（huán）與噴射細粒環（huán）之（zhī）間形成合（hé）適的（de）截麵，控製氣流流速穩（wěn）定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多（duō）餘氣體，而且分級室內溫度較高（gāo），空氣將發生膨脹,所以設計（jì）一餘風口來保持分（fèn）級室內氣流穩定、平衡。

使用氣流分級機（jī）的操作安（ān）全規則有：

1）啟（qǐ）動分級（jí）機前，應對所有連接部位（wèi）進行檢查，檢查（chá）是否有鬆動，以及密封是否良（liáng）好。還有轉（zhuǎn）動部位，也要（yào）檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否（fǒu）則便不能啟（qǐ）動機（jī）器。

2）電機的轉動方向，應按照規（guī）定的（de）方向進行轉動。

3）應嚴格（gé）按照規定要求進行潤滑，使（shǐ）用合（hé）適的潤滑脂，嚴禁不同（tóng）潤滑脂混合使用。

4）物（wù）料的含（hán）水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查（chá）是否緊固，不能（néng）隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行（háng），要切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不能隨意打（dǎ）開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。