鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

如何解決氣流分級機在精（jīng）度（dù）和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用（yòng）的粉（fěn）碎機要求（qiú）生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的（de）產品粒度分布要比所要求的粒度（dù）範圍更廣泛，大多數難以滿（mǎn）足要求。故在粉碎過程中，分級是提高（gāo）超細（xì）粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要（yào）求的微細粉產品至關重要的環節之（zhī）一。所謂分級就是根據生產（chǎn）工藝的要求氧化鈣氣流分級機，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分（fèn）選的操作過程（chéng）。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要（yào）有直線篩（shāi）、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分（fèn）級機(又稱離心式選（xuǎn）粉機)、旋風式（shì）分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式（shì）分（fèn）級機、強製渦流分級機。

氣流分級機（jī）的維護保養（yǎng）和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期（qī）潤滑，但潤滑油不（bú）應過量，以免軸承溫度過（guò）高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況（kuàng）是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉，以避（bì）免堵塞分號機，從而影（yǐng）響粉碎效（xiào）果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當（dāng）清（qīng）洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口（kǒu）無法到達（dá），以（yǐ）避免（miǎn）事故發生。

(2)葉輪（lún）的轉速（sù）不能超過規定，否則會使溫度過（guò）高，損壞葉輪（lún）和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的四大產品（pǐn）優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材（cái）料利用（yòng）率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換（huàn）噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結（jié）構更（gèng）加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加（jiā）料器鬆動：氣流分級（jí）機運轉時，偶爾會出（chū）現振動現象，一（yī）般出（chū）現這種（zhǒng）情況的原因是機器安裝（zhuāng）不（bú）到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物（wù）料相互碰撞（zhuàng），細（xì）化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引（yǐn）發一係列的問題，甚至會使物（wù）料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現（xiàn）振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

氣流分級機（jī）主要的（de）性能（néng）特（tè）點（diǎn）

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來（lái），氣流分級機對原（yuán）料的分級加工中有著（zhe）舉足輕重的地位。物料進入（rù）氣流分（fèn）級機後在風機抽風作用下（xià）由分級機進行分級，之後在高（gāo）速旋轉的分級渦輪的強大離心力（lì）下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如（rú）下的性能特點：

1、氣流（liú）分級機適用於微米級產（chǎn）品的精細（xì）分級，可（kě）分級球狀（zhuàng）、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可（kě）對不（bú）同密度（dù）的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度（dù）可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以（yǐ）及符合粒度的顆粒含量有關，物（wù）料流動性好，符（fú）合粒度要求的顆（kē）粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；