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氣流分級機如何減少汙染（rǎn）？

氣流分級機，其也是有（yǒu）立式和臥式之分的粉體（tǐ）分級機，不過不管是哪一種，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉和粗（cū）粉出口、原料入口以及二次風進口。並且，它應用廣泛，是（shì）一種不錯的（de）機器設備（bèi）。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介（jiè）紹分級（jí）機在減少排放，降低汙染方（fāng）麵的成就。

1、零排（pái）放，分級機不會（huì）對外界空（kōng）氣（qì）造成汙染。

2、分（fèn）級機采用閉路循環分號（hào）機，因此能夠（gòu）較好地（dì）避免環境中漂浮的顆粒進入分級產品。

3、超細分級機（jī）、精密分級機等分級（jí）設備，能夠有效保（bǎo）證分級產（chǎn）品的純度和精度。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒（héng）定的氣固濃度控製，確保氣流分級（jí）機（jī）係統能長時間穩定運行。

2、材料（liào）利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用（yòng）高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了（le）生產成本（běn）。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更（gèng）方便快捷（jié），實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流分級機工作（zuò）原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量（liàng）的作用，一（yī）種（zhǒng）是分級筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁（bì）並掉入粗灰庫；另（lìng）一種力量是由渦輪（lún）旋轉產（chǎn）生的氣動阻力，將細（xì）灰（huī）從渦輪葉片之間（jiān）提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一（yī）部分（fèn）介於（yú）粗細（xì）之間（jiān）的氣灰混合物再次進入分（fèn）選程（chéng）序，這就是渦輪式分級機分級精度（dù）高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的（de）渦殼式分選（xuǎn）機，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間（jiān）的一種分離技術。其原理是物料隨（suí）氣體流（liú）動時突然（rán）改變流動方向，使顆粒獲（huò）得慣性離心力而分離，它可以（yǐ）通過一係（xì）列檔板來調節物（wù）料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離（lí）心力。

氣流分級機的（de）性能特點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和（hé）氣流而產生（shēng）的曳引力對物料進行分級（jí）的（de）一種（zhǒng）設（shè）備，具有分級精度高、節能、和生（shēng）產成本低（dī）等特性，在石英、長石、雲母（mǔ）、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣（qì）流分級（jí）是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常（cháng）采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作（zuò）用（yòng），產生不同的運動軌跡，從而實（shí）現不（bú）同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按其是（shì）否具有運動部件（jiàn）可劃（huá）分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機有哪些（xiē）特性及原理

氣流分級機（jī）可以分級很多種類的顆粒物質，在分離這些顆粒物質時是有著非常好的效果的。氣流分級機有著非常好的特（tè）性，它不僅有著好的使（shǐ）用效果操作起來還（hái）是（shì）非（fēi）常（cháng）的簡單方便的。

分級效力與物料性子和相符粒度的（de）顆粒含量無關，物料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量高，效力就高，反之則（zé）低。氣流（liú）分級機分級輪轉（zhuǎn）速高的，極點切割，可多級分級機串連應用，同時生產多個粒度段的產物（wù），可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連應用，構成閉路輪回，控製體係采納程（chéng）序控製，運轉狀（zhuàng）況及時表現，操作簡便。

氣流分級機（jī）適用於幹法微米級產物的精致分級，可分（fèn）級球狀、片狀、及不規則外形的顆粒，也可對分歧密度的顆粒停止分級。