鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

鑫源機械生產的氣流分級機主要有三種型號，處理不同的物料產量有所不（bú）同。型號（hào）主要是XY1型分級輪，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原（yuán）理都是一樣的（de），主要區別是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的（de）氣流分（fèn）級機主要用於（yú）粉體的分級與（yǔ）打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材（cái）等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右。根據（jù）物（wù）料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外（wài）粉體分級對（duì）水分也有一定的要求分號機。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護（hù）保養（yǎng）

(1)電（diàn）機應（yīng）定期潤滑，但潤滑油不應（yīng）過量（liàng），以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴（pēn）嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應（yīng）清理機內的膠粉，以（yǐ）避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段（duàn）時間後，應當清洗或者更換（huàn）。

2、注意事項

(1)卸貨設備（bèi）在運行時，卸貨出口無法到達，以避免（miǎn）事故發生（shēng）。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的選擇知識（shí）和操作原理

分級機選（xuǎn）擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行（háng）相關的選擇呢，一（yī）起（qǐ）來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能源的（de），且在當（dāng）前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，係統溫度低（dī）等這些優點。

氣（qì）流分級機是怎樣進行超（chāo）微粉（fěn）碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分（fèn）級機是通過氣源係統產（chǎn）生的高速氣流，高（gāo）速氣流來（lái）到粉碎係統中，再帶動物料進行高（gāo）速的旋轉（zhuǎn），旋轉過程中，物料與（yǔ）物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍（wéi）非常（cháng）廣泛，可以（yǐ）適用於高硬度的（de）如金剛石，高純度的（de）如化工（gōng），加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的工作內（nèi）容

氣流分級機（jī）在工作的（de）時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度（dù）平衡（héng），因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了（le）許（xǔ）多，有非常多的人（rén）認（rèn）為，藥（yào）材在進行粉碎後（hòu）用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地效果，秀色直播APP可以根據不同的藥材和粉（fěn）碎程度來進行工作（zuò），一般使用氣流（liú）粉碎機進行粉碎藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生（shēng）產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫（wēn）度（dù）升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應（yīng）停止（zhǐ）工作檢查。原因是麻煩消（xiāo）除了。當空（kōng）氣粉碎器運行（háng）時（shí），傳動帶（dài）容易拉（lā）長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的（de）使用壽命。易損部（bù）位應定（dìng）期檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音（yīn）速（sù）流動後，壓縮（suō）空氣進入粉碎（suì）區的流動，而且材（cái）料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運（yùn）動狀態。

無塵氣流分（fèn）級機采（cǎi）用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是（shì）一種比較新型的（de）工（gōng）業設備之一，它的出現促進了工業的發展（zhǎn）。因此（cǐ）無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無（wú）塵氣流分級機采用簡（jiǎn）單（dān）模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪（jiǎn）切、衝擊（jī）粉碎，超細分級於一體，適（shì）應於（yú）莫氏硬度小於4，含（hán）水量小於15%的幹法物料超細（xì）粉（fěn）碎加（jiā）工，同時也是濕法加工幹（gàn）燥（zào）後團聚物料的打散分級（jí）的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕（qīng）質碳酸鈣（gài）等（děng）。本機（jī）還適應（yīng）於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以（yǐ）及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎（suì）區後，在高速（sù）衝擊和齒（chǐ）板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪（jiǎn）切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分（fèn）級區，分（fèn）級區的物料在分級機的作用下。

氣流（liú）分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心（xīn）力的作用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆（kē）粒由於受到（dào）較小離心力的作（zuò）用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒（tǒng）體下滑，在降（jiàng）落過程中又受到二次風（fēng）氣流衝擊，使粗粒中團聚（jù）的細（xì）粉衝散並再次吹向分級室（shì），粗粉（fěn）在重力作用下由下（xià）部排料閥（fá）排除。

氣流分（fèn）級機產量大，能耗低，分級，該機采（cǎi）用的（de）立式葉輪進行分級，穩定的分級（jí）技術及特殊的密封措施有效的阻止了（le）粗粒的（de）泄漏，使（shǐ）產品無大粒，粒度集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可（kě）根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的（de）產品，適用（yòng）性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路（lù）組合作業，各級（jí）葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多（duō）箱除（chú）塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰（huī），提高了（le）整機負壓的穩定。