鄭（zhèng）州（zhōu）市（shì）鑫源（yuán）機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的（de）幾個性能（néng）特點

氣流分級機是由分級（jí）機（jī）與旋風（fēng）分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級石英氣流分級機，可分級球狀（zhuàng）、片狀（zhuàng）、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達（dá）D97：2～1 50微（wēi）米．產品粒度任意（yì）可調．品種（zhǒng）更換極其（qí）方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級（jí）效率就高，反之效率降低。

c、采（cǎi）用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係（xì）統功率配（pèi）置（zhì）低。

d、采用臥式（shì）分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可（kě）多級分級機串聯使用，同（tóng）時生產（chǎn）多個粒度段的產品分號機。

f、可與球磨機（jī）、振（zhèn）動（dòng）磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序（xù）控製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排（pái）放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於（yú）75dB(A)。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風（fēng）、三次風及葉輪、傳動係統等組成（chéng）。生產（chǎn）線（xiàn）工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機（jī）的入料（liào）管進入。在分級機內部空氣與（yǔ）物料充（chōng）分混合，在分級機的下筒體三（sān）次風及分散錐的作用下，氣固兩（liǎng）相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產（chǎn）生的離心力，又受到引（yǐn）風（fēng）機引力產生的向心（xīn）力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落（luò）至二次風淘洗區。空氣在引（yǐn）風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混（hún）合粉進行風篩（shāi）式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附（fù）於粗（cū）料中的細顆粒被（bèi）分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符（fú）合（hé）粒度要求（qiú）的細（xì）顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集（jí）下來，淨化後（hòu）的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護（hù）保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情（qíng）況是很重要的。

(3)物料壓（yā）碎後，應清理機內的膠粉（fěn），以避免堵塞（sāi），從而影（yǐng）響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注（zhù）意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉（yè）輪和電機。

(3)安全閥應該定期（qī）檢查（chá），以確保安全。

氣流分級機的選（xuǎn）擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那（nà）怎樣進行相關的選擇呢，一（yī）起來看一下。首先您需（xū）要考慮選擇（zé）的（de）是有明顯（xiǎn）優勢的，節約能源的，且（qiě）在（zài）當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊（còu）且體積小（xiǎo）。同時在加工的時候，係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣（yàng）進行超微粉碎的呢，它的（de）粉碎原理是這樣的（de），氣流分級機是（shì）通過氣源係統產生的高速氣流，高速氣流來（lái）到（dào）粉（fěn）碎係統（tǒng）中（zhōng），再帶動物料進行高速（sù）的旋轉，旋轉過程（chéng）中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦（cā），然後實現（xiàn）物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以適（shì）用（yòng）於高硬（yìng）度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低（dī）溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分（fèn）級機是新型超微分（fèn）級機，是自分流慣性（xìng）分級（jí）技（jì）術與離心分級技術的（de）組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量，能（néng）耗比其（qí）它臥式、立式分（fèn）級機降（jiàng）低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立（lì）式分（fèn）級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過（guò）大顆粒及篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪轉速比其它臥（wò）式、立（lì）式分級機（jī）降低50%。生（shēng）產莫氏硬（yìng）度＜5的粉體（tǐ）時，分級輪無磨損；生（shēng）產莫氏（shì）硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其（qí）它臥式、立式提（tí）高5～8倍（bèi）。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要求，配（pèi）置的分級結（jié）構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或（huò）開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自（zì）動化程度高，穩定性強，操作簡便。