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氣流分級機（jī）的基本結構與工作原理（lǐ）

氣流分級機與（yǔ）旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一整套粉碎（suì）係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過（guò）拉瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的（de）交匯點處物料（liào）被反複（fù）碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流（liú）運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下（xià），使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過（guò）分級輪進入旋風（fēng）分離器和除塵器收集石英粉氣流分級機，粗顆粒下（xià）降至粉碎（suì）區繼續粉碎。

氣流分（fèn）級機可以根據用戶的需求來進行定製（zhì），材（cái）質分為碳鋼和不鏽鋼（gāng）兩種。還可根據產量進（jìn）行定製不（bú）同大小的（de）型（xíng）號。對於一些易ran易bao一氧（yǎng）化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極（jí）低，實現資源合理利用。綜上所述，氣流粉（fěn）碎機不（bú）僅可以對（duì）任何（hé）物料進行超細粉碎（suì），還可以做到無粉塵外泄分號機，達到非（fēi）常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分（fèn）級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣（qì）流分級機選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢，一（yī）起來看一下。首先您需（xū）要考慮選擇的是有（yǒu）明顯優勢的（de），節約能源的分（fèn）級（jí）輪，且在當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在（zài）結構上，緊湊且體積小。同（tóng）時（shí）在加工的時候（hòu），係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎（zěn）樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣（qì）流分級機是通過氣源係統產生（shēng）的高速氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再帶（dài）動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料（liào）相互的碰撞、剪切和摩擦，然（rán）後實現物（wù）料的（de）超微粉碎（suì）。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以適用（yòng）於高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以（yǐ）選用氣流粉碎機。

氣流分級機是一種氣流分級設備

分級機與旋風分離（lí）器（qì）、除塵器、引風（fēng）機組成一套分級係統。物料在（zài）風（fēng）機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣（qì）流高（gāo）速運動至分級區，在高速旋轉的（de）分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細（xì）物料分離，符合粒徑要求的細顆粒（lì）通過分（fèn）級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失（shī），沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗（xǐ）作用，使粗細顆粒分離，細（xì）顆（kē）粒上升至（zhì）分級（jí）區二次分級，粗顆粒下降至卸料口（kǒu）處排出。

使用氣流分級機的操（cāo）作安全規則有：

1）啟動分級機前（qián），應對所有連接（jiē）部位進行檢查，檢查是（shì）否有鬆動，以及密封是否（fǒu）良（liáng）好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定（dìng）的方向（xiàng）進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使（shǐ）用合適的潤（rùn）滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物（wù）料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶（dài）傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在（zài）斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非（fēi）專業人士進行操作（zuò），以（yǐ）免發生危險。

氣流分級機有哪些特性及原理

氣流（liú）分級機可以分級很多種類的顆粒（lì）物質，在分離這（zhè）些顆粒物質時（shí）是有著非常好的效果（guǒ）的（de）。氣流（liú）分級機有著非常好的特性，它不僅有著好的使用效果操作起來還是非常的簡（jiǎn）單方便的。

分級效（xiào）力與物料（liào）性子和相符粒度的顆粒含量無關，物料活動（dòng）性好，相符粒度請求的（de）顆粒含量高，效力就高，反之則低（dī）。氣流分級機分級輪轉速高的，極點切割，可多級分（fèn）級（jí）機串（chuàn）連應用，同時生產多個粒度段的產物，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連應（yīng）用，構（gòu）成閉路輪回，控製體係采納程序控製（zhì），運轉（zhuǎn）狀況及（jí）時表現，操作簡便。

氣流分級機適用於幹法微米級產物（wù）的精致分級，可分級球狀、片狀、及不規則外形的顆粒，也可對分歧密度的顆粒停止分級。