鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機（jī）日常維護和注意事項

氣流分級機屬於精細設備，使用和維護的細節要注意（yì）：

1、氣流分級機在出廠前設置了（le）保護措施。沒有（yǒu）技術人員指點不得變換氣流磨內部參數，以免導致設備破（pò）損（sǔn）。斷電時（shí）有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣（qì）流分級（jí）機發生事故後，要有技術人員維修，不得私行維修（xiū）氣流磨分級輪，避免操作（zuò）錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致（zhì）的元（yuán）器件。

3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必（bì）接地。

4、氣流分級機（jī）除塵器過濾元件處於幹燥狀態，過濾布袋（dài）出現損壞說明引風機排（pái）出物料，要按時檢驗或調動（dòng）過濾元件，檢（jiǎn）驗脈衝閥等（děng）氣（qì）動元件，若有故障（zhàng）出現要及時維修。

5、氣流分級機（jī）原料過濕要對原料（liào）實行幹燥處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之一分號機。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化，排除水分及雜（zá）質，預防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題（tí）或難點，可（kě）隨時聯係秀色直播APP。

氣流（liú）分級機工作原（yuán）理：

氣灰（huī）混（hún）合物進入分級筒（tǒng）後，受到兩種力量的作用，一（yī）種是分級筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力（lì）量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細（xì）灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入（rù）細灰（huī）庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合（hé）物再次向上（shàng）托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次（cì）進入分選程序，這就是渦輪式分（fèn）級機（jī）分級精度高、的原因。

與渦殼式（shì）分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機（jī），屬於慣（guàn）性分離，它是介於重力分（fèn）離和離心分離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然（rán）改變流動方向，使顆粒（lì）獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物料與氣流（liú）的方（fāng）向，從而獲得大小不同的慣性離心（xīn）力。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數（shù）字控製，一般工人隻需（xū）培訓一天，隻要嚴格（gé）按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取（qǔ）了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術（shù）以外，還對設備（bèi）內（nèi）易磨（mó）通流部分采用熱（rè）噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨（mó）處理，使用壽命≥25000小（xiǎo）時。旋內外分離器：采（cǎi）用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達（dá）70以上（shàng），使用壽命≥35000小時。

耐（nài）磨風機：在殼體內襯剛（gāng）玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時（shí）。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等（děng）方法耐磨處理。

氣流分（fèn）級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而（ér）省卻（què）不（bú）少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣（qì）進入獨立布袋（dài）式除塵器或（huò）送入細灰庫並利用庫頂布（bù）袋除塵器過（guò）濾，避免環境汙（wū）染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外（wài）界條件影響、吸濕量小，大（dà）大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機的應用（yòng）領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒（lì）的分級；粘性、團聚性強、難（nán）分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石（shí）英、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新（xīn）材料（liào）等行業。

氣流分級（jí）機未來發展方向：精細化，隨著超細粉體市（shì）場的（de）不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細（xì）分級設備的（de）需求增大，采（cǎi）用大（dà）型設備可（kě）以降低企業產品能（néng）耗，簡化工藝和減少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生產成本。