鄭州市鑫源機（jī）械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分（fèn）級機由粉碎室周邊噴（pēn）入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒（lì）混合成的高速氣流，不斷受到從不同（tóng）角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中（zhōng）的固體（tǐ）顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品（pǐn）免受汙染，又因（yīn）粉（fěn）碎過程中產生的溫度甚微（wēi），有利（lì）於粉（fěn）碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為（wéi）防止向外擴散常使用過熱蒸（zhēng）汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全（quán）部析出（chū）。氣流粉碎機是利（lì）用物料在高速氣流的作用下氣流分級機（jī），獲得巨大的（de）動（dòng）能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣（qì）流分級機的設計原（yuán）則

氣流分級（jí）機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物（wù）料的充分分散，一次分級可以（yǐ）分為粗、中（zhōng）、細（xì）三個產品。

二（èr）、流場的穩定和具有較強（qiáng）的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在（zài）實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二（èr）次（cì）團聚。

四、提高超細（xì）粉的分（fèn）級精度分號機。分級機在分（fèn）級域被加速的物料（liào）在數個噴嘴的噴射氣流交（jiāo）匯點匯合，產（chǎn）生劇（jù）烈的碰撞、磨（mó）擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級（jí）機的破（pò）壁技（jì）術（shù）是什麽原理？

氣流分（fèn）級機應用（yòng）在冶金與食品（pǐn）等十分多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣流分級機的破壁（bì）技術原理是什麽呢？下麵秀色直播APP一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下分級輪，可以進行高速地（dì）運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉（fěn）碎，沒有汙染，可以在（zài）低溫狀態下進行粉碎，而且還不會破壞食品（pǐn）的營養（yǎng），再經過旋風（fēng）分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級機針對礦山（shān）石料進行粉碎

不管是什麽樣的機械（xiè）或是設備在進行（háng）使用時都有它們自己的使（shǐ）用方法，在使用它們（men）時需要注意的就是需要選擇正確的方法（fǎ）才能達到自己想要（yào）的一個工（gōng）作效率。

氣流分級機作（zuò）為礦山開采的（de）主力設備，主（zhǔ）要針對大小（xiǎo）不一的石料進（jìn）行粉碎，工作原理是在高（gāo）速離心力（lì）的（de）作用下，產生高速（sù）碰撞與高（gāo）密度的粉碎，石料在互相（xiàng）打擊後，再次形成渦流運（yùn）動而（ér）造成（chéng）多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路（lù）多次循環，由篩分設備控（kòng）製達到所要求的粒度。

在（zài）冶（yě）金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的（de）原料和再利用的廢料都（dōu）需要用超細分級機進行（háng）加工處理。如在（zài）選礦廠，為使礦石（shí）中的有用（yòng）礦物達到單體分（fèn）離，就需要用分級機將原礦破碎到磨（mó）礦工藝所要（yào）求的粒度。

開發氣流分級機的關鍵

開發（fā）與氣流（liú）分級機設備相配套的精細（xì）分級設備及其它（tā）配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工（gōng）藝可以提高（gāo）生產效率、降低能耗、保證產品的（de）粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的（de）基礎上去改進和完善分級設備（bèi）、產品輸送（sòng）設（shè）備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似（sì）乎更為迫切。