鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬於精細設備，使用和維（wéi）護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置（zhì）了保護措（cuò）施。沒有技術人員指點不得變換氣流磨內部參數，以免（miǎn）導致設備破損。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生（shēng）。

2、氣流分級機發生事故後（hòu），要有技術人員維修，不得（dé）私行維修氣流（liú）磨分級輪，避免操作錯誤。氣（qì）流磨調動元器（qì）件選擇（zé）參數一致的（de）元器件。

3、氣流分級機主機設（shè）備與電控櫃務必接（jiē）地。

4、氣（qì）流分級機除塵器過濾元件處於幹燥狀（zhuàng）態，過濾布袋出現損（sǔn）壞說明引風機排出物料，要按時（shí）檢驗或調（diào）動過濾元件，檢驗（yàn）脈（mò）衝閥等氣動元件，若有（yǒu）故障出現要（yào）及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對（duì）原料實行幹燥處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之一分號機。

6、氣流分級機氣源通過（guò）幹燥淨化，排除水分及雜質，預防內部電器元件受潮與破損（sǔn）。

以上是氣流分級機使用時需注意的細（xì）節。在安裝與（yǔ）生產時，遇到問題或難點，可隨時（shí）聯（lián）係秀色直播APP。

怎樣延（yán）長氣流分級機的使用時間（jiān）？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維護（hù），這樣才能延長（zhǎng）設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下（xià）麵我（wǒ）們一起來學習一下吧。

1.在清（qīng）洗設備時，電機與軸承（chéng）是（shì）不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤（rùn）滑。

4.如果設備工作了一千五百小時（shí）後，就要加注潤滑油

氣（qì）流分級機的破壁技術是什麽原理？

氣（qì）流（liú）分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中（zhōng），所以應用十分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下麵秀色直播APP一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣（qì）流帶動下，可以進行高速（sù）地運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉（fěn）碎，沒有汙染（rǎn），可以在低溫狀態下進行粉碎，而且還不會破壞食品的營（yíng）養，再經過旋風分離機的作用，細度可（kě）以（yǐ）是幾微米。

氣流分級機係統（tǒng）技術特點

1、操作（zuò）簡單，全部可在操作盤（pán）上用（yòng）數字控製，一般工人隻（zhī）需培訓一天，隻要嚴格按照程（chéng）序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性（xìng）能高，各（gè）易磨損（sǔn）部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除（chú）采用低速氣流分級技術以外，還對設（shè）備內易磨通流部分采用熱（rè）噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外（wài）分離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽（shòu）命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采（cǎi）用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機分選主（zhǔ）要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分（fèn）級機電機實現無級調速；

2、係統風（fēng）量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通（tōng）過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係（xì）統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的（de）調節（jiē），即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘（yú），達到在3～25%範圍內的任（rèn）意粒級要求。

氣流分級機的發展方向

(1)大型（xíng）化和（hé）精細化（huà）。隨著超細粉體市場的（de）不斷擴充和生（shēng）產規模的擴大，對（duì）大型超細粉碎和精細分級設（shè）備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用（yòng）大型設備可以降（jiàng）低單位產品（pǐn）能耗（hào），簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單（dān）位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物加工、精細化工、特種陶瓷（cí）等（děng）工業領（lǐng）域。

(3)自動化控（kòng）製（zhì）。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集（jí）成化方向發展，氣流分（fèn）級的自動（dòng）化控製，對於（yú）提（tí）高生（shēng）產效率，降低工人的勞（láo）動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及（jí）企業的核（hé）心競（jìng）爭力（lì）都具有十分重要的（de）意義。