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2022-08-27 09:10:37
氣流分級機(jī)有閉路循環式和扁平式兩種
氣流分級機的給(gěi)料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料(liào)及(jí)螺杆式(shì)進料等。因此常見的氣流分級機有閉(bì)路循環式和扁平式(shì)兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣(qì)體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送(sòng)進的固(gù)體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度(dù)噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流(liú)中的(de)固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。
氣流分(fèn)級機主要部件,標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步(bù)完成,通過變頻調整分級機的轉速,可任意調整產品細(xì)度。如一個加工流程分號機,需多(duō)個粒度段的產品,可在標配(pèi)一個分級機的基(jī)礎上加裝(zhuāng)兩個(gè)至四個,使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。
氣流分級機應用範圍,氣(qì)流分級機的粉碎機理決定了其適用(yòng)範圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純要求的:陶(táo)瓷(cí)色料、生化等,低溫要求的PVC。通過將(jiāng)氣源部份的普通空氣(qì)變更(gèng)為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備,適用於易ran易bao、易(yì)氧化等物料(liào)的粉碎分級加工。
超(chāo)細氣流分(fèn)級機的設備結構是什麽(me)?
氣流分級(jí)機的使用非常廣泛,下麵講講(jiǎng)超細氣(qì)流分級機的設備結構:
1.加料控製係統,是由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成,可以調節(jiē)加料(liào)儀來(lái)實現對進料的勻速控製(zhì)。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成,調節分級輪可以對物料(liào)分級。
2.有失壓保(bǎo)護與運行狀態監視(shì)等(děng)保護措(cuò)施(shī)。
3.超細氣流分級機的(de)一級收集係統是旋風收集(jí)器。用離心力(lì)可以使(shǐ)含塵氣流滑入錐筒尾部(bù)進行淨化,淨化後(hòu)會有(yǒu)少量的微塵排出。
通過(guò)上麵的內容(róng),相信您對超細(xì)氣流分級機的結構有了清楚的認識。
氣流分級機的分類及性能特點
靜態分級機(jī)分為重力分級、慣性分級、離心(xīn)分機(jī)和其他分級模式。其中,重(chóng)力(lì)分級包含水(shuǐ)平(píng)流行和垂直流型。是利用顆粒(lì)在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降(jiàng)速度的不同進行分級。這(zhè)類設備的特點是(shì)構造(zào)簡單、壓降(jiàng)小(xiǎo)、處理能力大;但能耗高,経度差,不適合用在精密分級的行業。
慣性分(fèn)級有可變衝擊式和(hé)附壁式兩種,由於不同粒徑顆粒的慣性不同,形成不同的運動軌跡,從而實現大小顆粒的分(fèn)級。這類設備構造簡單,不需要動力,處理(lǐ)能力大。但不適合用在精密分級行業。
離心分機包含了旋風式和DS式,靠(kào)自由蝸或準自由渦離心力場中離心力(lì)與(yǔ)空氣曳力的作(zuò)用來實現分(fèn)級目的。這(zhè)類設備的構(gòu)造簡單,不能用在高濃度和精(jīng)密(mì)分級行業中。
除了上述(shù)幾種,還有依據慣性分級,迅速分級和微細顆粒的附(fù)壁效應等原理來實現(xiàn)分級的射流式。這類粉體預分散良好,分級,分級精度也高,是典型的多(duō)級(jí)產品。
無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計
無(wú)塵氣流分級機(jī)是一種比較新型(xíng)的工業設備(bèi)之一,它的出現(xiàn)促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽,無塵氣流分級機采用簡(jiǎn)單模塊(kuài)化設計有哪些(xiē)呢?
無塵(chén)氣流(liú)分(fèn)級機以剪切、衝(chōng)擊粉碎(suì),超細分級於一體,適應於莫氏硬度小於4,含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工,同時也是濕法加工幹燥後團聚物料(liào)的打散分級的解決方案。
如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳(tàn)酸鈣(gài)等。本(běn)機還適應於片狀(zhuàng)、針狀、纖維狀物料的粉碎,如雲母、石墨、Ac發(fā)泡劑等化工產(chǎn)品以及不含糖和脂的中材的(de)粉碎物料經(jīng)喂料器進(jìn)入粉碎區後,在高速衝擊和齒板作用下,產生劇烈的碰(pèng)撞(zhuàng)、摩擦、剪切而(ér)形成顆粒(lì)的超細(xì)粉(fěn)碎,粉碎的物料進入分級區,分級區的物(wù)料在分級機的作用(yòng)下。
無(wú)塵氣流分(fèn)級機:
一個氮氣鋼瓶即可獨立工作,整個粉碎過程是在恒溫條件下進行(háng)的,幾乎不產生熱量。一(yī)旦樣(yàng)品(pǐn)顆粒進入粉碎腔之後,通過周圍的(de)一係列噴嘴進行加速,然後進行螺旋運動,這個速度能超過聲速(sù),達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效(xiào)果。當離心力一直在(zài)的時候(hòu),大一點的粒(lì)子就(jiù)會懸浮的外圈進行碰撞,粉碎好(hǎo)的粒子會(huì)通過腔體中間的小孔排出。
粒子的粒度分(fèn)布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果(guǒ)越好進樣壓(yā)力-用來將樣品顆粒送進粉(fěn)碎腔體的壓力進樣速度-進料速度(dù)越快粉碎(suì)效果越差(chà),因為粒(lì)子在碰撞(zhuàng)之前(qián)必須有空間把速度加起來簡(jiǎn)易快速的(de)安裝。
如何提(tí)高氣流分級機的相關技(jì)術
在過去,傳統的氣(qì)流分級機是將大(dà)尺寸的固體原料(liào)粉碎至要(yào)求尺寸的機械(xiè),由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成,以高速(sù)撞擊的形式達到粉碎的(de)目(mù)的。
隨著技術的發展,氣流分(fèn)級機不(bú)斷更(gèng)新換代,且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前,氣流分級機在製藥行業中(zhōng)占據很(hěn)大的份額,氣流分級機可(kě)以(yǐ)滿(mǎn)足粉體、超細的需求。
雖(suī)然我國(guó)市場對氣流分級機的要求不(bú)斷提高,但要想真正滿(mǎn)足市場(chǎng)要求,氣流分級機設備製造(zào)企(qǐ)業還需要從市場出發,不斷改進和發展。
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