鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機（jī）的優越性，不升溫（wēn），特別適合熱敏性（xìng）的物料超細粉碎氣流磨（mó）分級輪，此點，實驗室（shì）在研（yán）發的新材料的時候，還要考慮另（lìng）外（wài）一種形式就是，采用冷空（kōng）氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很多可以用機（jī）械粉碎機能（néng）解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分（fèn）級機的能耗很高。汙染小分號機，因為粉碎原（yuán）理是物料自身碰撞（zhuàng）粉碎，相對其他粉碎（suì）形式，用刀片或者球磨的方式（shì），會帶（dài）入其他（tā）研磨（mó）介質相比，氣（qì）流粉碎機是汙染小分號機的粉碎過程，所以特別適合（hé）食品行業。容（róng）易清洗，氣流粉碎機相對其他超微（wēi）粉碎機內部（bù）傳動件比（bǐ）較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡（jiǎn）單（dān），容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是（shì）粉碎。

氣流分級機係（xì）統技術特點

1、調（diào）節手段靈活：主（zhǔ）風機、主（zhǔ）風閥開（kāi）度、分級機葉輪（lún）轉速、二次風閥開度（dù）、調節管(布（bù）袋除塵器)調節正負（fù）零點位置。

2、分級精度高，45μm篩（shāi）餘量可在（zài）3—25％任意位置可調（diào）。

3、分級，分級（jí）效率可在85％以上，旋風分離器（qì）效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對（duì）成品（pǐn）灰品質沒有影響。

5、處理量大（dà），每小時（shí）10—100T均（jun1）可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理（lǐ）量上有著較大（dà）的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

超細氣流分級（jí）機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多（duō），結（jié）構各不相同， 每種機型都有其（qí）優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較（jiào）大改進，其結構不斷完善（shàn），粉碎性（xìng）能不斷提高。

為了滿足信息技術、生（shēng）物技術（shù）和新（xīn）材料技術發展對粉體產（chǎn）品的粒度、純度和粒度分布（bù）提（tí）出的更高要求，超細氣流分（fèn）級機技術研究中應注重（chóng）以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細（xì）氣流粉碎設備，開發新型設備，並（bìng）重（chóng）視（shì）粉（fěn）碎（suì）、分級係統的匹（pǐ）配設計;

大型設備（bèi）不多，在上述的（de）超細氣（qì）流粉（fěn）碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因（yīn）此應加強理論研究，以指導粉碎設（shè）備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能（néng）量利用率低，所以應當尋求降（jiàng）低能耗、增（zēng）加能量利用率的途徑等。

使（shǐ）用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應（yīng）對所有連接部（bù）位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封（fēng）是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的（de）轉（zhuǎn）動（dòng）方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照（zhào）規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控（kòng）製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否（fǒu）緊固，不（bú）能（néng）隨意拆卸。

6）拆卸設（shè）備（bèi）應在斷電情況下（xià）進行，要切斷總電源。

7）電（diàn）控櫃不能隨意打開（kāi），更不能讓非專業人士進行（háng）操作，以（yǐ）免發生（shēng）危險。

氣流分（fèn）級機設備與工藝研究開發一體化

超微（wēi）粉碎與分級設備必須適應（yīng）具體物料特（tè）性和產品（pǐn）指標，規格（gé）型號的多樣化，而不存在對（duì）任何物料都是的設備。

開發多功能超（chāo）微粉碎設備。例如，將（jiāng）超微粉碎和幹燥等工序（xù）結合、超微粉碎與表麵改性相（xiàng）結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴（kuò）大超微粉碎技（jì）術的（de）應用（yòng）範圍（wéi）。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度（dù）檢測和控製技術。超微粉碎的（de）粒度檢測和控製技（jì）術是實現超微粉體（tǐ）工業化連續生（shēng）產的重要條件之（zhī）一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關（guān）。