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2022-09-08 09:11:17

氣流分級機的(de)幾個性能特點氣流分級機是由分(fèn)級機與旋風分離(lí)器、除塵器、引風(fēng)機組成(chéng)一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆(kē)粒.也可對不同密度的顆粒進行分級(jí)。a、分級產品的粒度

氣流(liú)分級機的幾個性能特(tè)點

氣流分級機是由分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風機組成一套分級係(xì)統。適用於幹法微米級產品的精細分級,可分級(jí)球狀、片狀、針狀的(de)顆粒.也可(kě)對不同密度(dù)的顆粒進行分級。

a、分(fèn)級產品的粒(lì)度可達D97:2~1 50微米.產(chǎn)品(pǐn)粒度任意可調.品種更(gèng)換極其方(fāng)便。

b、分級效率   (提(tí)取率)    60%~90%.流動(dòng)性好的物(wù)料分級效率就高(gāo),反之(zhī)效(xiào)率降低粉體分級(jí)機

c、采用立式分級渦輪裝置.轉速低,耐(nài)磨損.係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確(què)。

e、可多級分級(jí)機串(chuàn)聯使用,同時生產多個粒度段的產品(pǐn)。

f、可與球磨機、振動磨(mó)、雷(léi)蒙磨等粉磨設備串聯使用,組(zǔ)成閉路循環。

g、控製係(xì)統采用程序控(kòng)製,運行(háng)狀態實時顯示分號機,操作簡便。係統負壓(yā)運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用消音措施.不高於75dB(A)。

如何(hé)解決氣流分(fèn)級機在精(jīng)度和能(néng)耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內,而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒(lì)度範圍更廣泛,大多數難以滿足要求。故在(zài)粉碎過程中,分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足(zú)細度及其級配(pèi)要求的微細粉產品至(zhì)關重要(yào)的環節之一。所謂(wèi)分級就是根據生產工藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大(dà)小或不同種類顆粒進行分選的操作過(guò)程。

分級的方式有兩種:用篩子(zǐ)篩分和在流體中進行分級。篩(shāi)子篩分代表產品主要有直(zhí)線篩、圓振篩等篩(shāi)分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機(jī)、粗級(jí)分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋(xuán)風式分級機、O-sepa分級機、噴射(shè)渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次(cì)風及葉輪(lún)、傳動係統等組成。生產線工作時,物料在引風機引力(lì)的作用下(xià)由分級機的入料管進入。在分級機(jī)內部空氣與物料充分混合,在分級機的下筒體三次(cì)風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分(fèn)散。

氣固兩相流上升至分級區時,每個單獨的顆粒既(jì)受到分級輪旋轉產生的離心力,又受到引風機引力產生(shēng)的向心力(lì)。當顆粒受到的離心力大於向心力時,分級徑以上(shàng)的粗粒子被甩到筒體內壁,失速後沿筒(tǒng)內(nèi)壁下落(luò)至二次風(fēng)淘(táo)洗區。空氣在引風機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘(táo)洗區,並對(duì)粗細混合粉進行風篩式(shì)的淘洗作用(yòng)。這樣,混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨,回流到分級區,粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要(yào)求(qiú)的細顆粒(lì)隨氣(qì)流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來,淨化後的氣體通過引風(fēng)機排風口被排(pái)放到大氣中。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪(lún)為複合雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成(chéng)一負壓區,分級筒(tǒng)內的空(kōng)氣經(jīng)葉輪下部(bù)進風口進(jìn)入,沿上葉(yè)輪流道從出(chū)口排出,經噴射細粒環流出。在控(kòng)製環(huán)的作用下,氣流旋轉向(xiàng)上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經分級盤上部空(kōng)間向內流動,經葉輪(lún)上部進口進入下葉輪,從下葉(yè)輪出口排出,排出(chū)的氣流在筒內旋轉向下運動,然後經(jīng)內筒中部向上的流向葉輪下部進風口,如此循環流動形成一交叉循環(huán)氣(qì)流。

從星型給料閥輸入(rù)的物料落入高速旋(xuán)轉的(de)甩料(liào)盤,在離心力(lì)的作用下甩向擋料環,在擋料環的(de)作用下,物料向(xiàng)下撒落在分級筒內(nèi)。

粗(cū)顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控製環的壁片上滑落(luò)於粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣(yàng),原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的(de)空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉(yè)片、噴(pēn)射細粒環、控製(zhì)環,再從控製環周(zhōu)邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風口流回,形成(chéng)周而複始(shǐ)的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘(yú)空氣以及由於分級室(shì)溫度較高,空氣膨脹而多餘的氣體則由餘(yú)風口排出,以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清(qīng)布(bù)袋,使(shǐ)排出的空氣不致汙染環境。

今天(tiān)秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那(nà)些(xiē)事兒!

性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級(jí)機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術(shù)的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技(jì)術性能(néng)比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗:同樣處理量(liàng),能耗比其它臥式、立式分級(jí)機降低50%。

2、率(lǜ):同樣處理量(liàng),分級(jí)效率比其(qí)它(tā)臥式、立式分級機提高50%。

3、:分級細度高,徹底(dǐ)杜(dù)絕產品中過大顆粒(lì)及篩餘物。

4、低轉速(sù):相同分級粒徑,分(fèn)級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產(chǎn)莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用(yòng)壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。

5、產量高:大型(xíng)機產量可達50t/h。

6、結構全(quán):可根據(jù)不同特殊要求,配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣(qì)流磨(mó)等各種粉磨設備組成閉路或開路係(xì)統。

8、負壓生產,無粉塵汙(wū)染,環境優良。

9、自動化程(chéng)度高,穩定性強,操作簡便。

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