鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機的維護（hù）保養和注意事項（xiàng）

1、維護保養（yǎng）

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過（guò）量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的氣流磨分級輪。

(3)物（wù）料壓（yā）碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響（xiǎng）粉（fěn）碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後（hòu），應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備（bèi）在運（yùn）行時，卸貨出（chū）口無法到達，以避免事故發（fā）生。

(2)葉輪的轉（zhuǎn）速不能（néng）超過規定，否則會使溫度過高分號機，損（sǔn）壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

超細氣流分級機的設備結構是什（shí）麽？

氣流分級機的使用非常（cháng）廣泛，下麵講講（jiǎng）超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由（yóu）星型加料（liào）機結（jié）合並收（shōu）集的變頻（pín）控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進（jìn）料的勻速控製。分級（jí）機主機由電機、分級輪、筒體等（děng）組（zǔ）成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分（fèn）級機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力（lì）可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨（jìng）化，淨化後會有少量（liàng）的微（wēi）塵（chén）排出。

通（tōng）過上麵的內容，相信您對超細氣流分（fèn）級（jí）機的結構有了清楚的認識。

氣流（liú）分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開（kāi）度、調節管(布袋除塵（chén）器)調（diào）節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級（jí），分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適（shì）用性強，原灰狀況（kuàng）細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品（pǐn）質沒（méi）有影響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因采（cǎi）用強製（zhì）渦流離心分（fèn）離技術，特（tè）別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機（jī）容量（liàng）的電廠匹配。

氣（qì）流分級機（jī）的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機（jī）和其他分級模式。其中，重力分級包含水（shuǐ）平流行和垂直流型。是利用（yòng）顆粒在重（chóng）力和（hé）空（kōng）氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的（de）不同（tóng）進行分級。這類設備的特點是構（gòu）造簡（jiǎn）單、壓降（jiàng）小、處理能力大（dà）；但（dàn）能（néng）耗高，経度差，不適合用在精密分級的（de）行業。

慣性分級有可變衝擊（jī）式和附壁式兩種，由（yóu）於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的運動軌跡，從而實（shí）現大小顆粒的分（fèn）級。這類設備構造簡單，不需（xū）要動力，處理能力大。但不適合用（yòng）在精（jīng）密分級行業。

離心分機包含了（le）旋風式和DS式，靠自由蝸或準（zhǔn）自由渦離心（xīn）力場中離（lí）心力（lì）與空氣曳力的作（zuò）用來實現分（fèn）級目的。這類設備的構造簡單，不能用在高濃度和精（jīng）密分級行業中。

除了上述幾種，還有（yǒu）依據慣性分級，迅速分（fèn）級和（hé）微細顆粒的附壁效應（yīng）等原理（lǐ）來實現分級的射流式。這類粉體預分散良好，分級，分級精度也（yě）高，是典型（xíng）的多級產（chǎn）品。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流（liú）分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝（yì）可（kě）以提（tí）高生產效率、降低（dī）能耗、保證產品的粒度。大處理量（liàng）、分級設備是超微粉碎（suì）技術發展（zhǎn）的關鍵。因此（cǐ），藥機企業需要從整個工藝係統（tǒng）的角度（dù）進行，並在現有粉碎設備的（de）基礎上去改進和（hé）完（wán）善分級設備、產品輸送設備等輔助（zhù）工藝設備。

超（chāo）微粉碎技術的關（guān）鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的（de）分（fèn）級設備（bèi），後者似乎更為迫切（qiē）。