鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料（liào）在引風機引力的（de）作用下由分級機的入料管進入（rù）氣流分級機。在分級機（jī）內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被（bèi）充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒（lì）既受（shòu）到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受（shòu）到的（de）離心力大於向心力時（shí），分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒（tǒng）內壁下落至（zhì）二（èr）次風淘洗區。空氣在引風（fēng）機引力作用下，穿過均勻分布（bù）在錐體上（shàng）的二次進（jìn）風口進入淘洗區（qū）分號機，並對粗細混合（hé）粉進行風篩式的淘洗作用（yòng）。這樣（yàng），混雜或粘附於粗料中的細顆（kē）粒（lì）被分離幹淨，回流到（dào）分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集（jí）器、脈衝除（chú）塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機（jī）排風口被排放到大氣中。

如何解決氣流分級機在精（jīng）度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風（fēng）。這樣就解決了傳統分級方（fāng）式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比（bǐ）二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉出口，其實在（zài）細分出口也要進行二次引風。這樣（yàng）的行動，目的是為了對細（xì）粉施加（jiā）一個力，讓細粉順利排（pái）出。由此也讓氣流分（fèn）級機節省了不必要的能源浪費（fèi）。

第三，二次進風（fēng）運用（yòng）到原材料的進口處也（yě）會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

操作氣流分級機（jī）要注意（yì）什麽？

氣流分級機運轉前，操作人（rén）員需要確（què）認（rèn）原料供料管入（rù）口和出口處是否（fǒu）有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹（gàn）淨再（zài）開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維（wéi）持（chí）分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的（de）壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩（wěn）定。

進行分解、清（qīng）掃、檢查、維護氣（qì）流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整（zhěng）時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流（liú）分級機的四大產品優勢：

1、停機（jī）時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固（gù）濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定（dìng）運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采（cǎi）用分體式設計，更換時（shí）隻需更換噴嘴；噴（pēn）嘴采用高耐磨合金 材料（liào），使用壽命長（zhǎng），極大地降低（dī）了（le）生（shēng）產（chǎn）成本。

3、結構緊湊：渦輪整（zhěng）體傳動，結構更（gèng）加緊（jǐn）湊，安裝調節更方便快（kuài）捷，實驗室伴侶。

4、外（wài）觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提（tí）升品質。

氣流（liú）分級機的破壁技術是什麽原理？

氣（qì）流分級機應用在冶（yě）金與（yǔ）食品等（děng）十分多的行業中，所以應用十（shí）分的廣泛。氣（qì）流（liú）分級機（jī）的破壁（bì）技術原理是什麽呢？下麵秀色直播APP一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動（dòng）下（xià），可以進行高速（sù）地運行，然後再撞擊，就（jiù）可以粉碎了，這種超音（yīn）速粉碎技術是空氣（qì）淨化後與物料自磨進行的粉碎，沒有汙染，可以在（zài）低溫狀（zhuàng）態下進行粉碎（suì），而且還不會破壞食品的營養，再經過旋風分（fèn）離機的（de）作用，細度可以是（shì）幾微米。