鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機的工作內容

氣流（liú）分級機（jī）在工作的時候是不存在未破（pò）壁藥材提取時有效分，它是直（zhí）接從細胞（bāo）內到（dào）溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取（qǔ）率的濃（nóng）度平衡，因此在工作的時候（hòu）它的有（yǒu）限成（chéng）分大（dà）大的提升（shēng）了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎（suì）後（hòu）用於（yú）原有的藥量氣流磨分級輪配件（jiàn），可以獲得原有的yao效或者更好地效果（guǒ），秀色直播APP可以根據不同的藥材和粉碎程度（dù）來進（jìn）行工作（zuò），一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材（cái）的話是可（kě）以節約資源在30%-70%之間的（de）。

氣流分級機在生產過程中，應定（dìng）期檢查空氣粉碎機軸（zhóu）承的溫（wēn）度升高情況。當溫度上升到（dào）50度以上時，機器應停止工作檢查。原因（yīn）是麻煩消除了。當（dāng）空氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度分號機，以確（què）保皮帶的（de）使用壽命。易損部（bù）位應定期檢查並及時更換（huàn），以保證生產質量和（hé）生（shēng）產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎（suì）區的流動，而且材料（liào）是流體化的，所以每個粒（lì）子都有著（zhe）相同的運動狀態。

氣流分級機的發展方向（xiàng）

(1)大型化和精（jīng）細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級（jí）設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大（dà）型設備可以降（jiàng）低單位產品（pǐn）能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資（zī）和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據（jù）市場主導地位。渦流空氣分（fèn）級（jí）機以（yǐ）其結（jié）構簡單（dān）、分級粒（lì）徑可調及適應麵（miàn）較廣（guǎng）等優（yōu）點，廣泛應用於建築、礦（kuàng）物加工、精（jīng）細化（huà）工、特種（zhǒng）陶瓷等工業領（lǐng）域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向（xiàng）智能（néng）化（huà）、網絡化（huà）和集成化方向發（fā）展（zhǎn），氣流分（fèn）級的自動化控製，對於提（tí）高生產效率，降低工人（rén）的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的（de）意義。

氣流分（fèn）級機出現強（qiáng）烈震動的原因

1）螺旋加料器（qì）鬆動：氣流分級機運轉時（shí），偶爾（ěr）會出現振（zhèn）動現象，一般出現這種情況的原因是（shì）機器安裝不到（dào）位，螺旋加料器部件上（shàng）的（de）螺絲（sī）沒有加（jiā）固，出現（xiàn）這一現象後，應（yīng）立即檢查設備是否安裝（zhuāng）正確。

2）噴嘴未緊（jǐn）固：噴嘴是物料相互碰撞，細（xì）化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝（zhuāng）出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係列的（de）問題，甚至會使物料（liào）受到汙染。

3）軸（zhóu）承、主軸（zhóu）損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨（mó）損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即（jí）替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

使（shǐ）用氣流分級（jí）機的操（cāo）作安全規則有：

1）啟動分級機（jī）前，應（yīng）對所有連接部位進（jìn）行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封（fēng）是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異（yì）常，應立即（jí）排除，否（fǒu）則便不能啟動機器（qì）。

2）電機的轉動方向，應（yīng）按照規定的方向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格按照規（guī）定（dìng）要求（qiú）進行潤滑，使用合（hé）適的潤滑脂，嚴（yán）禁不同潤滑脂（zhī）混合使用。

4）物料的含水率要嚴格（gé）控製好，否（fǒu）則會影（yǐng）響到產品質量。

5）氣流分（fèn）級機（jī）皮帶傳動護罩要檢（jiǎn）查是否緊固（gù），不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開（kāi），更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險（xiǎn）。

今天（tiān）秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那（nà）些事兒（ér）！

性能優勢及特點：自分流式分級機（jī）是（shì）新型超微分級機（jī），是自分流慣（guàn）性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界（jiè）先進水平，技術性能比渦輪式分級機（jī）有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理（lǐ）量，能耗比其它臥式、立式分（fèn）級（jí）機降低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分（fèn）級細度高，徹底杜絕（jué）產品中（zhōng）過大顆粒及（jí）篩餘物。

4、低（dī）轉（zhuǎn）速（sù）：相同分級粒徑，分級輪（lún）轉速比（bǐ）其它臥式、立式分級機降低50%。生產（chǎn）莫氏硬度＜5的（de）粉體時，分級輪無磨損（sǔn）；生產莫（mò）氏硬（yìng）度≥7的粉體時（shí），分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可根據（jù）不同特殊要求（qiú），配置的分級結構。

7、可與球磨（mó）機、雷蒙磨、衝（chōng）擊磨、氣流磨等（děng）各（gè）種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生（shēng）產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定（dìng）性強，操作簡便。