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氣流分級機（jī）的基本結構與工作原理

氣流分（fèn）級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過（guò）濾幹燥後（hòu），通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣（qì）流的交匯（huì）點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎粉體分級機，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運（yùn）動（dòng）至分級區，在高速旋轉的（de）分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細（xì）物（wù）料分離，符（fú）合（hé）粒度要求（qiú）的細（xì）顆粒通（tōng）過分級輪進入旋（xuán）風分離（lí）器（qì）和（hé）除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼（gāng）兩（liǎng）種。還可根（gēn）據產量進行定製不同大小的型號。對（duì）於一些易ran易bao一氧化物（wù）料（liào）可以用惰性氣體實現閉路粉碎（suì），惰性氣體循環使用，損耗極低分號機，實現資源合理（lǐ）利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超（chāo）細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可（kě）謂是一箭雙雕。

如（rú）何解決（jué）氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生（shēng）產過程中選用的粉碎機要求生（shēng）產的產品粒度分（fèn）布在一（yī）定的範圍內（nèi），而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎（suì）過程中，分級是（shì）提高超細粉碎效率和生產出滿足細（xì）度及（jí）其級配（pèi）要（yào）求的微細粉產（chǎn）品至關重要的（de）環節之一。所（suǒ）謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不（bú）同種類顆粒進（jìn）行分選的操作過（guò）程。

分級的方式有（yǒu）兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分（fèn）代表產品主要有（yǒu）直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又（yòu）稱離心式（shì）選粉機（jī）)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機係統技（jì）術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度（dù）、分級（jí）機葉輪轉速、二次（cì）風閥（fá）開度、調節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋（xuán）風分離器效率≥95%。

4、適用性（xìng）強，原灰狀況細度不均（jun1）勻，下灰量不（bú）均勻對成（chéng）品（pǐn）灰品質沒有影響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特（tè）別在大處理量上有著較大（dà）的（de）優勢。可為多種裝機（jī）容量的電廠匹配（pèi）。

氣（qì）流分級機必須（xū）要了解的知識

氣流（liú）分級機在進行使用之前，秀色直播APP必須自己先要了解它的使用方法，還（hái）有就是它的操作範圍。隻有對它充分的了解之後才（cái）會在使用它時（shí）達到自己想要的一個效果。今天為大家介（jiè）紹氣流分級機在使（shǐ）用中的一些常識問題。

問題1：氣流分級機分（fèn）級不穩定一般，其原因是什麽？

答（dá）：氣流分級機分級不穩定，其（qí）可能是跟下料、壓力和轉速這三（sān）個中的一個有關，或者是三個都有（yǒu）問題，應具體進行分析和處理。

問題2：氣流分級機分級時出現（xiàn）掛壁或粘結現（xiàn）象，其原因是（shì）什麽？

答：氣流（liú）分級機分級時出現掛壁（bì）或粘（zhān）結現象（xiàng），這可能是物料中水分（fèn）過多，或是雜質過（guò）多所造（zào）成的，還有可（kě）能是靜電問題。

氣流分級（jí）機設備與工（gōng）藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性（xìng）和產（chǎn）品指標，規（guī）格型號的多樣化，而（ér）不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工（gōng）序結合、超微（wēi）粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原（yuán）理與超微粉碎技術相（xiàng）結合（hé）等，都可以擴（kuò）大超（chāo）微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與（yǔ）超微粉（fěn）碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉（fěn）碎的粒度檢測和控製技術是實現超（chāo）微粉體工（gōng）業化（huà）連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超（chāo）微粉碎技術密（mì）切相關。