鄭州市鑫源機械製造有（yǒu）限公司（sī）

氣流分級機有閉路循環式（shì）和（hé）扁（biǎn）平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般（bān）是有高壓氣體（tǐ）吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等氣流分級機。因此常（cháng）見的氣流分（fèn）級機有閉路循環式和扁（biǎn）平式兩（liǎng）種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸（zhēng）汽或其他氣體)與（yǔ）送進的固體物料顆粒（lì）混合成的高速（sù）氣流，不斷受（shòu）到從不同角度噴入（rù）的氣流的（de）切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配（pèi）為一（yī）個立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意（yì）調整產品細度。如一（yī）個加工流程，需多個粒度段的產品分號（hào）機，可在標配（pèi）一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎（suì）分級的兩連機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度（dù）高等特點，典型的物料有：超硬的金（jīn）剛石、碳化矽（guī）、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料（liào）、生化等（děng），低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空（kōng）氣變更為氮氣、二（èr）氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成（chéng）為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易（yì）氧化（huà）等物料的粉碎分級加工分級輪（lún）。

氣流分級機的維護保養和注意事（shì）項

1、維護保養

(1)電機（jī）應定期潤滑，但潤滑油不應（yīng）過量，以免軸承溫（wēn）度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況（kuàng）是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠（jiāo）粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸（xiè）貨（huò）設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢（jiǎn）查，以確保安全。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複（fù）合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在（zài）葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入（rù），沿上葉輪流道從出口排出（chū），經噴射細粒環流（liú）出。在控製環的作用下，氣流旋轉向上（shàng）運動，在（zài）軸（zhóu）向和周向均存在分速（sù）度，氣流經分（fèn）級盤上部空間向（xiàng）內流動（dòng），經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉（yè）輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進（jìn）風口，如此循環流動形成一（yī）交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落（luò）入高速旋轉的甩料盤，在（zài）離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗（cū）顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製（zhì）環的壁片（piàn）上（shàng）滑落於粗（cū）料收集器中，而細（xì）粉則隨轉子（zǐ）上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣（yàng），原料即被分為粗細兩部（bù）分,而剩餘的空氣則由（yóu）轉子下方中（zhōng）部吸風口（kǒu）吸入，流經葉片、噴射細粒環、控（kòng）製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而複始的連續（xù）自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫（wēn）度較高，空氣膨（péng）脹而多餘的氣體則由餘風口排（pái）出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清（qīng）布袋，使排出的空氣不致汙（wū）染環境。

氣流分級（jí）機的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉（zhuǎn）葉（yè）輪作（zuò）用下，流經葉輪的（de）氣（qì）體壓（yā）力升高，高壓氣（qì）流（liú）流出葉輪後，經（jīng）過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲（qǔ）線形，進口截麵積大（dà），出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並（bìng）且旋向流出,有利（lì）於分（fèn）級。

2、分級點（diǎn）調（diào）整機構設置三個調整杆，並用鏈條（tiáo）使其保（bǎo）持（chí）同步運動。調節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級（jí）機產品粒度無（wú）級可調（diào），分級（jí）產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩（wěn）定。

4、餘風口由幹物料中不可避免（miǎn）的要帶入（rù）多餘氣體，而且分級室內溫度較高（gāo），空氣將發生膨脹,所以設計一餘風（fēng）口來（lái）保持分級室內氣流穩定、平衡（héng）。

無（wú）塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流（liú）分級機是一種比較新型的工業設備之一，它的（de）出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級（jí）深受到工業的青睞。那麽（me），無塵氣流分級（jí）機采（cǎi）用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打（dǎ）散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃（rán）劑（jì）、輕質碳酸（suān）鈣等。本機還適應於片狀、針狀（zhuàng）、纖維（wéi）狀物料（liào）的粉碎，如雲母、石墨、Ac發（fā）泡劑等化工產品以及不含糖和脂（zhī）的中材的粉碎物料經（jīng）喂料器進入粉碎區後，在高（gāo）速衝擊（jī）和齒（chǐ）板作用下，產（chǎn）生劇烈的碰撞（zhuàng）、摩擦（cā）、剪切而形成顆粒的超（chāo）細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分（fèn）級區的物料在分級機的作用下。

開發氣流分級（jí）機的關鍵

開發與氣流分（fèn）級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據（jù）了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒（lì）度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術（shù）發展的關鍵（jiàn）。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的（de）基礎上去改進和完善分級設（shè）備、產（chǎn）品（pǐn）輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還（hái）是設備。業內人士表（biǎo）示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後（hòu）者似乎更為迫（pò）切。