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氣流分級機（jī）主要組成和特點

隨著超細（xì）粉體行業的（de）逐（zhú）漸發展，中國氣流分級機的（de）需求也大大提升。中國的氣流（liú）分級機主要是在德國（guó）氣流分（fèn）級機（jī）的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器（qì）、脈衝（chōng）收集器、風機、空壓機（jī）、控製櫃等（děng）組成。

氣流（liú）分級機的種類（lèi）繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業（yè）後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要（yào）用於超微粉（fěn）碎或超大型（xíng）粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備（bèi）、超微粉碎機設備。

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級（jí）機是由分級機與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成（chéng）一（yī）套分級係統（tǒng）。適用於（yú）幹法微米級（jí）產（chǎn）品的精細（xì）分級，可分級球（qiú）狀、片狀、針狀的顆（kē）粒．也可對不同密度的顆粒進行分（fèn）級分號機。

a、分級產品的粒度可（kě）達D97：2～1 50微米（mǐ）．產品粒度任意可調．品種更換極其（qí）方便。

b、分級（jí）效率   (提取率（lǜ）)    60％～90％．流動性好的物料（liào）分級效率就高（gāo），反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉（zhuǎn）速低，耐磨損．係統功率配置低（dī）。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級（jí）分級機串聯使用，同時生產多個粒度（dù）段的產品。

f、可與球磨（mó）機（jī）、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路（lù）循環。

g、控製（zhì）係統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操（cāo）作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消（xiāo）音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態（tài）下操作，生產過程連續，生產能力大，自（zì）控、自動（dòng）化程度高。實現聯合（hé）操作，因為（wéi）當用過熱高壓飽和蒸汽（qì）進行粉碎時，可同時進行物料的（de）粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉（fěn）碎（suì）的同時，可噴入所（suǒ）需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆（kē）粒，以形（xíng）成包覆（fù）層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機（jī）與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一整套粉碎係統。壓（yā）縮空氣經過濾幹燥後，通（tōng）過拉瓦爾噴嘴高（gāo）速噴射入粉碎腔，在多（duō）股高壓氣流的交匯點處物料被反（fǎn）複碰（pèng）撞、磨擦、剪（jiǎn）切（qiē）而粉碎，粉碎後的物（wù）料在風機抽（chōu）力作用下隨（suí）上升氣流運（yùn）動至分級區，在高速（sù）旋轉的（de）分（fèn）級渦輪產生（shēng）的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣（qì）流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度（dù）差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它（tā）的有限（xiàn）成分大（dà）大（dà）的提（tí）升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有（yǒu）的yao效或者更好地效果（guǒ），秀色直播APP可（kě）以根據不同的藥（yào）材和粉（fěn）碎程度來進行（háng）工作，一般（bān）使用氣流粉碎機進行（háng）粉（fěn）碎藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期（qī）檢查空氣粉碎機軸承的溫（wēn）度（dù）升高情況。當溫（wēn）度上升到50度以上時，機器應停止工作檢查。原（yuán）因是麻煩消（xiāo）除了。當空氣粉碎器（qì）運行時，傳動帶容易拉（lā）長。應注意調整皮帶的適當緊度（dù），以確保皮帶的使用壽命。易損部位（wèi）應定期檢（jiǎn）查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定（dìng）噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒子都（dōu）有著相同的運動狀態。

氣（qì）流分級機的分類及性（xìng）能（néng）特點

靜態分級機分為重力分級、慣性（xìng）分級、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包（bāo）含水平（píng）流行（háng）和垂直流型。是利（lì）用顆粒在重力（lì）和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不（bú）同進行分級。這類設備的特點是構造簡（jiǎn）單、壓降小、處理能力大；但（dàn）能耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性（xìng）分級有可變衝擊式和（hé）附壁式兩（liǎng）種（zhǒng），由於不同粒徑顆粒（lì）的（de）慣性不同，形成不同的運動（dòng）軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構（gòu）造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行（háng）業。

離心（xīn）分機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力的作用來（lái）實現分級（jí）目的（de）。這類設備的構造簡單，不能用在高（gāo）濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種（zhǒng），還有依（yī）據慣（guàn）性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應等原理（lǐ）來實現（xiàn）分級的射流式。這類（lèi）粉體（tǐ）預分散良好（hǎo），分級，分（fèn）級精度也高，是典型的多級產品。

無塵氣流分級機

係統采用簡單（dān）的模塊化設計，並且模塊比較少非常（cháng）容易安裝和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的（de）因為它符合cGMP標準（zhǔn）。所有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大（dà）設備，可（kě）以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非（fēi）常重要的，因（yīn）為它在整個氣（qì）流粉碎機係列中保（bǎo）證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為（wéi）關鍵，因（yīn）為粉碎得好（hǎo）的粒子沒有損失（shī）。二其他的粉碎機（jī）有的采用的是雙收集點，這就使得（dé）與樣品直接接觸的表麵積會（huì）增大，會造成樣（yàng）品的損（sǔn）失。簡易的連接：全部采用衛生及快速（sù）接口，無螺（luó）紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵（miàn）設計，非常光滑，容易清洗。