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2023-04-23 09:06:54
氣流分級機正確使(shǐ)用方法
氣流分級(jí)機的應用非常廣泛,在(zài)使用時需要注(zhù)意一些事項,包(bāo)括開機前的準備工作及(jí)開就流程,保養維(wéi)護工(gōng)作等等,下麵就為大(dà)家詳細介(jiè)紹有(yǒu)關氣流分級機(jī)的這些知識點,希望對大家(jiā)有幫助!
1、開機前的準備:檢查主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常(cháng)工作。
2、開機
(1)開啟壓縮機電源、除(chú)塵器壓力閥和主氣(qì)閥,開啟氣流(liú)分級機的電源開關粉體分級機,開啟電源(yuán)開關。
(2)從零開始,並逐(zhú)漸將其調整(zhěng)到需要的(de)速度。
(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源,打開總(zǒng)電源箱數,設(shè)置變頻器(qì)的頻率,然後(hòu)開始充電。
(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和(hé)裝載量進行調整。
3、停機(jī) 停止的順序是:變(biàn)頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達(dá)-旋風材(cái)料,除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。
氣流分級(jí)機分選主要調節(jiē)手段:
1、分選機渦(wō)輪轉速可通過變頻器(qì)對分級機電機實現無級調速;
2、係統(tǒng)風量(liàng)可通過高(gāo)壓離心風機進口調節風門進行(háng)調節;
3、可通過分級機的二(èr)次(cì)風門進行調節;
4、可通過係統設置的調節門進(jìn)行調節;
係統在正常運行時,隻需(xū)通過對分(fèn)級機渦輪轉(zhuǎn)速的調節分號機,即可(kě)確保成品灰細(xì)度,45μm方孔篩篩餘,達到在3~25%範圍(wéi)內的(de)任意粒級要求。
氣流分級機的發展(zhǎn)方向
(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模(mó)的擴大,對大型超細粉碎和精(jīng)細分級(jí)設備的需求將(jiāng)不斷增(zēng)抓在(zài)超細粉體加工中,采用大型設備可以降低單位產品能耗,簡化工藝和減少占地麵積,從而減少單位產品的設備投資和(hé)生產成本。
(2)渦流空氣分級機逐步占據(jù)市(shì)場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡(jiǎn)單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點,廣泛應用於(yú)建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷(cí)等(děng)工業領域。
(3)自動化控製。工業控製自(zì)動化(huà)技術(shù)正向智能(néng)化、網絡化和集成化方向發展,氣流分級的自動化(huà)控製(zhì),對於提(tí)高生(shēng)產效率,降(jiàng)低工(gōng)人的勞動強度,提升粉體加工行業的整體自動化(huà)水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。
氣流(liú)分級(jí)機可與多設備組合生產
氣流分級(jí)機粗粒受重力和離心力(lì)的作用(yòng)下沉,大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室,達到粒度要求的(de)顆粒由於(yú)受到較小(xiǎo)離心(xīn)力的作用通過強製分級(jí)葉片之間的縫(féng)隙進入搜集係統(tǒng),原料粉體中(zhōng)的粗(cū)粒由於受到較(jiào)大離心力的作用,被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑,在(zài)降落過程中又(yòu)受到二次風氣流衝擊,使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向(xiàng)分(fèn)級室,粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。
氣流分級機產量(liàng)大(dà),能耗低(dī),分級,該機采用的(de)立式葉輪進行分級,穩定的分級技術及特殊的(de)密封措施有效的(de)阻止了(le)粗粒的(de)泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高。
氣流分級機結(jié)構合理,可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品,適用性強,可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業,各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速,自動循環式(shì)多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電(diàn)子控製,自(zì)動清(qīng)灰,提(tí)高了整機負壓的(de)穩定。
氣(qì)流分級機設備與工藝研究開發一體化
超微粉碎與分級設備必須適應具體(tǐ)物料特性和產品指標,規格型號的多樣化,而不存在對任何物料都是的設備。
開發多功能超微粉碎(suì)設備。例如,將超微粉碎和幹燥等工序結合、超(chāo)微粉碎與(yǔ)表麵改性相結合、機械力(lì)化學原理與超微粉碎技術相結合等,都可以擴大超微粉碎技術的應(yīng)用範圍。
開發研究與(yǔ)超(chāo)微粉碎技術相(xiàng)關(guān)粒度(dù)檢測和控製技術。超微粉碎(suì)的粒度(dù)檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續(xù)生產的重(chóng)要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術,則與超微粉碎技術密切(qiē)相關。
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