鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的（de）氣流分級（jí）機主要有三種型號石英氣流分級機，處理不同的物料產量（liàng）有所不同氣流分級機。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是一樣的，主要區別是動力和產量的不同以及外形尺寸（cùn）的（de）不同。

鑫源機械生產的（de）氣（qì）流分級機主要用於粉體的分（fèn）級與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左（zuǒ）右。根據物料的比（bǐ）重和細度，分級的效率會有所不同分號機，另外粉（fěn）體分（fèn）級對水（shuǐ）分也有（yǒu）一定的要求。

氣流分級機如何（hé）達到粉碎物料（liào）目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的（de）固體（tǐ）物料顆粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受到從（cóng）不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣（qì）流中的固體（tǐ）顆粒相互的撞擊和摩擦而細化（huà）。可（kě）使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫（wēn）度甚微，有利於（yú）粉碎低（dī）熔（róng）點的（de）物料。當粉碎有毒、易（yì）ran或放she性物料時為防止向外擴散常（cháng）使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高（gāo）速氣流的作用下（xià），獲得（dé）巨（jù）大的動能（néng），在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級的（de）主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風（fēng）及（jí）葉輪、傳動係統等組成。生產（chǎn）線（xiàn）工作時，物料在引風機（jī）引力的作用下由分級機的入料（liào）管進入。在分級機內（nèi）部空氣與物料充（chōng）分混合，在分級機的下筒（tǒng）體三次風及分散錐的作用下，氣（qì）固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每（měi）個單獨的顆粒既受到分級輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生（shēng）的離心力（lì），又受到（dào）引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到（dào）筒體（tǐ）內壁（bì），失速後沿筒內壁（bì）下（xià）落至（zhì）二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均（jun1）勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗（cū）細（xì）混合粉進行風篩式的淘洗作用（yòng）。這樣，混雜或粘附（fù）於粗料中的細顆粒被分離幹（gàn）淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排（pái）出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入（rù）旋風（fēng）收集器、脈衝除塵器被收（shōu）集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大（dà）氣中。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有（yǒu）效分，它是直接從細胞內（nèi）到溶媒中的（de）濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多（duō），有非常多（duō）的人認為，藥材在進（jìn）行粉碎後用於原（yuán）有的藥量（liàng），可以獲得原有的yao效或者更好地效果（guǒ），秀色直播APP可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進（jìn）行粉（fěn）碎藥（yào）材的話是（shì）可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在（zài）生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高（gāo）情況。當溫度上升到50度以上（shàng）時，機器應停（tíng）止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣（qì）粉（fěn）碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注（zhù）意調（diào）整（zhěng）皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損（sǔn）部位應定期檢查並及時更換，以保證（zhèng）生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉（fěn）碎區的流動，而且（qiě）材料是流體化的，所以每個粒（lì）子都有著相同的運（yùn）動狀態。

氣流分級（jí）機係統技術特（tè）點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不（bú）需要在（zài）主風機和旋風（fēng）分離器之間設置電除塵器與其它（tā）除塵設備，因而省卻不（bú）少投資。

2、采用負壓、閉式循環（huán），無二次汙染。係統（tǒng）乏氣進入獨立布袋式（shì）除塵器（qì）或送入細灰庫並利用庫頂布袋（dài）除塵器過（guò）濾，避免環境汙染（rǎn）。由於采用了閉式循環，管路中熱灰（huī）不受外界條件影響、吸濕量小，大大（dà）減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用（yòng）離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機可與多設備組合生產（chǎn）

氣流分級機粗粒受重力和離心（xīn）力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力（lì）的作用通過強（qiáng）製分級（jí）葉（yè）片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並（bìng）沿筒體下滑，在降落（luò）過程中又受到（dào）二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次（cì）吹向（xiàng）分級室，粗粉在重（chóng）力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗（hào）低，分級，該機采用的立式葉（yè）輪進行分（fèn）級，穩定的分級技術及特殊的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機（jī）結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各（gè）種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無（wú）級（jí）調速，自（zì）動循環（huán）式多箱（xiāng）除（chú）塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓的（de）穩定。