鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級（jí）機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮另外一種（zhǒng）形式就是石英粉氣（qì）流分級機，采用冷（lěng）空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的（de）可行性（xìng），因為實際大（dà）生產中，很多可以用機械粉碎機（jī）能解決的問題，盡（jìn）量用機械粉碎，常常情況是氣流分級（jí）機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞（zhuàng）粉碎，相（xiàng）對其他（tā）粉碎形式，用刀片或者球磨的方式分號（hào）機，會帶入其他研磨介質（zhì）相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣（qì）流（liú）粉碎機相對（duì）其他超微粉碎機內（nèi）部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作（zuò）無菌藥品是粉碎。

氣流分級機為何廣受大（dà）眾（zhòng）的喜愛？

本設備可（kě）在無（wú）菌狀態下（xià）操作，生產過程連續，生（shēng）產（chǎn）能力大（dà），自控、自動化程度高。實現（xiàn）聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉（fěn）碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為（wéi）混合機使用，物（wù）料在粉碎的同（tóng）時，可（kě）噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可（kě）與粉碎外表包覆及（jí）表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔（qiāng），在多股高壓氣流的交匯點處物料（liào）被反複碰撞（zhuàng）、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的（de）物料在風機抽力作用（yòng）下（xià）隨上升氣（qì）流運動至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的（de）細顆粒通過分級輪進入旋風（fēng）分離器（qì）和除塵器收集（jí），粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

怎樣延長氣流（liú）分級機的使用時間？

氣流分級機的（de）使（shǐ）用（yòng）非常多，在使用一段時間後（hòu）需要保養維護（hù），這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時（shí）間呢？下麵秀色直播APP（men）一起來學習（xí）一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了（le）一千五百小（xiǎo）時後，就要（yào）加注潤滑油

氣流（liú）分級機（jī）的結構特點

1、噴射細粒環在高速（sù）旋轉（zhuǎn）葉輪作用下，流經葉輪的氣（qì）體壓（yā）力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細（xì）粒（lì）環，由於（yú）旋（xuán）轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截（jié）麵（miàn）積大，出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向（xiàng）上移動、細粉（fěn）增（zēng）多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣（qì）流分（fèn）級機產品粒度無級可調，分級產品（pǐn）的粒度可達D97：3～150微米，適（shì）用於幹（gàn）法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一（yī）控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣（qì）流流速（sù）穩定。

4、餘風（fēng）口由（yóu）幹物料中不可避免的（de）要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平（píng）衡。

開發氣流分級（jí）機的關鍵

開（kāi）發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗（hào）、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥（yào）機企業需要（yào）從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基（jī）礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術（shù）的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要（yào）開發新型超微粉碎設（shè）備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。