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操作（zuò）氣流分（fèn）級機要注意什麽（me）？

氣流（liú）分級機運轉前，操作人員需（xū）要確認原（yuán）料供料管入口和出口處是否（fǒu）有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹（gàn）淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需（xū）要經常監視供料管壓縮氣（qì）體的壓力。檢查實驗室分（fèn）級機的粉塵收集（jí）器（qì）壓（yā）差損失等是否穩定（dìng）。

進行分解、清掃（sǎo）、檢查、維護氣流分級機時一定要（yào）斷開主電源以免發（fā）生危險選粉機。

在操作（zuò）氣流分級（jí）機等分級設備時，一般不能隨意打開（kāi）控製盤的門。需要（yào）打（dǎ）開控製盤對某些（xiē）儀表（biǎo）進行監視或調（diào）整時，一定要注（zhù）意不要用（yòng）手觸摸電（diàn）線等以防（fáng）觸電。

氣（qì）流分級機的四大產（chǎn）品優勢：

1、停機時間短：獨特（tè）的流場設計及恒定的氣固濃度（dù）控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定（dìng）運行。

2、材料利用率高（gāo）：氣流分級機采用分體式（shì）設計，更換時隻需更（gèng）換（huàn）噴嘴；噴嘴采用高耐磨合（hé）金 材料，使用（yòng）壽命長（zhǎng），極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體（tǐ）傳動分號機，結構更加緊湊（còu），安裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣（qì）流分級機（jī）外觀采用弧形結（jié）構設（shè）計，優美簡約，並提升品質（zhì）。

氣流分級機的（de）結構特點

1、噴射細粒環在高速（sù）旋轉葉輪（lún）作用下分級輪，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射（shè）細粒環，由於旋轉（zhuǎn）導風葉的葉片設（shè）計成曲線形，進口（kǒu）截麵積大，出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大（dà），並且旋向流出,有利於（yú）分級。

2、分級點調（diào）整機構設置三個調整杆，並（bìng）用鏈條使其保持同步（bù）運動。調節（jiē）杆向上移動、細粉增多；調節杆（gǎn）向下（xià）移動時，細粉減少。

分級點可（kě）無級連續調節，性能（néng）比較好的氣流分級機（jī）產品粒（lì）度無級可調，分（fèn）級產品的（de）粒度可達D97：3～150微米，適用（yòng）於幹法微米級產（chǎn）品的精細（xì）分級。

3、控製（zhì）環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細（xì）粒環之間（jiān）形成合適（shì）的截麵，控製氣流流速穩定（dìng）。

4、餘風口由幹物料（liào）中不（bú）可避免的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨脹（zhàng）,所以設計一餘風口來保（bǎo）持分級室（shì）內氣（qì）流穩定、平衡。

氣流分級機必須要了解的知識

氣流分級機在進行使（shǐ）用之前，秀色直播APP必須自己先要（yào）了解它的使用（yòng）方法，還有就是它的操作範圍。隻有對（duì）它充分的了解之後才會在使用它時達到自（zì）己想要的一個（gè）效果。今天為大（dà）家介紹氣流分級（jí）機在使用（yòng）中的一些常識問題。

問（wèn）題1：氣流分級（jí）機分級不穩定一般，其原因是什麽？

答：氣流分級機分級不穩定，其可（kě）能是跟下料、壓力和轉速這三個中的一個有關，或者是三個都有問題，應具體（tǐ）進行分析和處理。

問（wèn）題2：氣流分（fèn）級（jí）機分級時出現掛壁（bì）或粘（zhān）結現象，其原因是什麽？

答：氣（qì）流分級機分級時出現（xiàn）掛壁或粘結現象，這可能是物料中水分過多，或是雜質過多所（suǒ）造（zào）成的，還有可能是靜電問題。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產（chǎn）量大,能耗（hào）低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機（jī）采用的立式（shì）葉輪進行分級.穩定的分級技術（shù）及特殊的密封（fēng）措（cuò）施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級（jí）機結構合理:可根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的（de）產品.

4、氣流粉碎分級機適用（yòng）性強（qiáng）:可與各種磨機(氣流磨（mó）、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形（xíng）成閉路或開路組（zǔ）合作業.

5、氣流粉碎分級（jí）機（jī）自動化程（chéng）度高