供應分號機(jī)_分級輪生產廠(認證商家)

2023-06-02 09:06:19

氣流分級(jí)機的維護保養和注意事項1、維護保養(yǎng)(1)電機應定(dìng)期潤滑,但潤滑油不應過量,以免軸承溫度過高。(2)檢查葉輪、螺旋輸送器(qì)和破碎噴嘴的磨損情況(kuàng)是很重要的。(3)物料壓碎後,應清理機內的膠粉,以避免

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機(jī)應(yīng)定期潤滑,但潤滑油不應過量,以免(miǎn)軸承(chéng)溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎(suì)噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物(wù)料壓碎後,應清理機內的膠粉(fěn),以避免堵塞,從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後,應當清洗或者更換(huàn)。

2、注意事項

(1)卸貨設備在(zài)運行時,卸貨出口(kǒu)無法到達,以避免事故發(fā)生分號(hào)機

(2)葉(yè)輪的轉速不能超過(guò)規定,否則會使溫度過(guò)高,損壞葉輪和電機。

(3)安(ān)全閥應該定期檢查,以確保安全。

氣流分(fèn)級機(jī)的選擇(zé)知(zhī)識和操作原(yuán)理

分級機選擇(zé)小知識,如您有(yǒu)氣流分級機選擇需求,那怎樣進行相(xiàng)關(guān)的選擇呢(ne),一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的,節(jiē)約能源的,且在當前是較好的設備機型(xíng)。它的加工能力(lì)強,相對而(ér)言磨損小。在結(jié)構上,緊湊且體(tǐ)積小。同時在加工(gōng)的時候,係統溫度低等這些優點(diǎn)。

氣流分級機是怎樣進行超微(wēi)粉碎的呢,它的粉碎原理是(shì)這(zhè)樣的,氣流分級機是通過氣源係統產(chǎn)生的高速氣流,高速氣流來到粉碎係統(tǒng)中,再帶動物料進行(háng)高速的旋轉,旋轉過程中,物(wù)料與物料相互的碰撞、剪切和(hé)摩擦,然後實現物料的(de)超(chāo)微粉碎。

氣(qì)流分級機的應用範(fàn)圍非常廣泛,可(kě)以適用於高硬度的如金剛石,高純度的如化工,加工(gōng)時低溫運行等,都可以選用氣流粉碎機。

操作氣(qì)流分級機要(yào)注意什麽?

氣流分級機運轉(zhuǎn)前,操作人員需要確(què)認原料供料管入口和出(chū)口處是否有異(yì)物。出口處是否有原料的附著等,如果(guǒ)發現異物需處理幹(gàn)淨再開機。

氣流分級機正常運轉時,為了維(wéi)持分(fèn)級的穩定性,需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的(de)粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行(háng)分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要(yào)斷開主電(diàn)源以免(miǎn)發生危險。

在操作氣(qì)流分級機等分級設(shè)備時,一般不能隨意打開控(kòng)製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整時(shí),一定要注意不要(yào)用手觸(chù)摸電線等(děng)以防觸電。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用(yòng)方法,使用(yòng)時(shí)需要注意它的使用方(fāng)法才會(huì)達到好的效果,也才會慢慢的(de)降低工業的(de)生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種(zhǒng)磨機組合有(yǒu)哪些(xiē)。

氣流(liú)分級機適用於幹(gàn)法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆(kē)粒(lì),也可對不同(tóng)密度的顆粒進行分級,分級產品的粒度可達D97:8~150微米,產品(pǐn)粒度無級可調,品(pǐn)種(zhǒng)更換極其方便。

氣流(liú)分級機分級效(xiào)率60%~90%,流動性(xìng)好的物料分級(jí)效率就高,反之效率降低(dī),采用立式分(fèn)級渦輪裝置,轉速低(dī),耐磨損(sǔn),係統功率配置低,可多(duō)級分級機串聯使用(yòng),同時生產(chǎn)多個粒度段的產品,可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串(chuàn)聯使(shǐ)用,組成閉路循環。物料由進(jìn)料係統進入分(fèn)級室,利用轉子的旋轉所產生的離心力(lì),將混合在氣固兩相流體的(de)粉體按粒徑大小分開。

今天秀色直播APP一起來聊聊(liáo)氣流分離機的那些事兒(ér)!

性(xìng)能優勢及特點(diǎn):自分流(liú)式分級機是新型超(chāo)微(wēi)分級(jí)機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗:同(tóng)樣(yàng)處理量,能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及(jí)篩餘物。

4、低轉速:相(xiàng)同分級(jí)粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬(yìng)度<5的粉體時,分級輪無磨損;生(shēng)產莫(mò)氏硬度≥7的(de)粉體時,分級輪使用壽命(mìng)比其它臥式、立式(shì)提高5~8倍。

5、產量高:大型機產(chǎn)量可達50t/h。

6、結構全:可根據(jù)不同特殊要求,配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係(xì)統。

8、負壓生產,無粉塵汙染,環境優良。

9、自(zì)動化程度高(gāo),穩定性強,操作簡便。

氣流粉(fěn)碎分級機(jī)的性(xìng)能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低(dī),分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式(shì)葉輪進行(háng)分級.穩(wěn)定的分級技術及特殊(shū)的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流(liú)粉(fěn)碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的(de)產品.

4、氣流粉碎分級(jí)機適用(yòng)性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振(zhèn)動磨(mó)等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機(jī)自動化程度高(gāo)

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