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氣流分級機主要組成和（hé）特點

隨著超細粉體行業（yè）的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要（yào）是在德國氣流分級機的基礎上改進和發（fā）展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣（qì）流分（fèn）級（jí）機收集器、旋風收集（jí）器、脈衝收集器、風機、空壓（yā）機、控製櫃等組（zǔ）成。

氣流分級機（jī）的（de）種類繁多氧化鈣氣流分級機，大多數性質的物料進行超（chāo）微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一（yī）步粉碎作業這（zhè）時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設（shè）備。根據被粉碎料或碎製料的尺（chǐ）寸可（kě）將粉碎機設備（bèi）分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉（fěn）碎機設備（bèi）。

氣流分級（jí）機有閉路循（xún）環式和扁平式兩種

氣（qì）流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因（yīn）此常見的氣流分級（jí）機有閉路循環式和扁平式兩種（zhǒng）。由粉（fěn）碎（suì）室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料（liào）顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度（dù）噴入的氣流的切向撞擊，使混合（hé）氣流中的固體顆粒相互的撞擊（jī）和摩擦而（ér）細化。

氣流分級機主要部件，標配為一（yī）個立（lì）式渦輪分級機分號機，粉碎、分級相（xiàng）互配合、同步完成，通過（guò）變頻（pín）調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程（chéng），需多個粒度段的（de）產品（pǐn），可在標配一個（gè）分級機的基礎上（shàng）加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連（lián）機-五連機。

氣流分級（jí）機應用範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬（shǔ）粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生（shēng）化等（děng），低溫要求的PVC。通過（guò）將氣源部份（fèn）的普通空氣（qì）變更為氮氣、二氧化碳氣等（děng）惰性氣體（tǐ），可使（shǐ）本機成為惰性氣體保（bǎo）護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流（liú）分（fèn）級機的（de）基本結構與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴（pēn）嘴高速噴射入粉（fěn）碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物（wù）料被反複（fù）碰（pèng）撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的（de）物料在風機抽力作（zuò）用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強大離心力作用下，使粗（cū）細物料分離，符合（hé）粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分（fèn）離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎（suì）。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和（hé）不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的（de）型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉（fěn）碎，惰性氣體循環使用，損耗極低，實現資源合理利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的（de）級別，真可謂是一箭（jiàn）雙雕。

氣流分級機（jī）可多設備串聯使用

本設備還可以多級分（fèn）級機串聯使用（yòng），一次生產多個粒度段的產品。它有個大特點就是該設備拆洗（xǐ）方便，內壁光（guāng）滑無死角。整套設備係統密閉粉碎，粉塵（chén）少，有收塵裝置，噪（zào）音低，生產過程清潔環保（bǎo）。這就是它的巨大優勢，不僅功能（néng）強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的（de）要求。

氣（qì）流分級機還可以（yǐ）在無菌狀態下操（cāo）作（zuò），生產過程連續，生產能（néng）力大，自控、自動化程（chéng）度高。實現聯合操作，因為當用過熱（rè）高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同（tóng）時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為（wéi）混合機使用，物料在粉碎（suì）的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成（chéng）包覆層和（hé）進行（háng）表麵改性，因此，氣流（liú）分級（jí）機可（kě）與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

如（rú）何解決氣流分級機（jī）在（zài）精度和能（néng）耗方（fāng）麵的缺陷

在生產（chǎn）過程中選（xuǎn）用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一（yī）定的範圍內，而事（shì）實上粉碎（suì）機產出的產品粒度分布要比所要求的（de）粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎（suì）過程中，分（fèn）級是提高超細粉碎效率和生產（chǎn）出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級（jí）就是根據生（shēng）產工藝的要求，把粉碎產品（pǐn）按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級（jí）的方式有兩種：用篩子篩分和在流（liú）體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分（fèn）級機（jī）(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級（jí）機、噴射渦旋式分級機、強製渦（wō）流（liú）分級機（jī）。

氣流分級機的維護（hù）保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過（guò）量，以免軸承溫度（dù）過高。

(2)檢查葉輪、螺（luó）旋輸送器和破碎噴（pēn）嘴的磨損（sǔn）情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應（yīng）清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果（guǒ）。

(4)過濾袋使（shǐ）用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設（shè）備在（zài）運行時，卸貨出口無法到達（dá），以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能（néng）超過規定，否則（zé）會使溫（wēn）度過高，損（sǔn）壞葉輪和電機。

(3)安全閥（fá）應該定期檢查，以確保安全。