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2023-08-24 09:07:03
氣流(liú)分級(jí)機的結構特點
1、噴射細粒(lì)環在高速(sù)旋轉(zhuǎn)葉輪(lún)作用下,流經葉輪的氣體壓力(lì)升高(gāo),高壓氣流流(liú)出葉輪後石(shí)英粉氣流分級機,經過噴射細粒環,由於旋轉導(dǎo)風葉的葉片設計(jì)成曲線形,進口截麵積大,出(chū)口截麵(miàn)積小,因此出口(kǒu)的氣流壓(yā)力降低、速度增大,並(bìng)且旋向流出,有利(lì)於分級。
2、分級點調整機(jī)構設置三個調整杆,並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多;調節杆向下移(yí)動時,細粉減(jiǎn)少分號機。
分級點可無級連續調節,性能比較好的氣流分級機產品粒度(dù)無(wú)級可調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適用於幹法微米(mǐ)級產品的精細分級。
3、控製(zhì)環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵,控製氣流流速穩定。
4、餘(yú)風口由幹物料(liào)中不(bú)可避免的要帶入多餘氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平(píng)衡。
氣流分級機在(zài)操作規範及安全可靠運行
不同的設備或產品在使用時有它們自己(jǐ)的(de)操作方法與注意事項。秀色直播APP在進行選擇這種產品或是(shì)設備在使(shǐ)用時就需要(yào)留意(yì)它(tā)們的使用方法(fǎ)與注意事項。
分級機,其除了氣流分級機外,還是(shì)有其它一些(xiē)種類的,比如(rú)離心式分級機,它也可以叫內部循環式分級機。
離(lí)心式(shì)分級機,它主要(yào)是由內外(wài)殼體套(tào)裝而成的,其中還有轉子、傳動裝置、循環通道以及控製板等,其主要優點是占用空(kōng)間少和電耗(hào)低,其使用也是比較(jiào)多的。
無塵氣流分級機(jī):
一個氮氣鋼瓶即可獨立(lì)工作,整(zhěng)個粉碎過程是在恒溫條件下進行的,幾乎不產(chǎn)生熱量。一旦(dàn)樣品顆粒進入粉碎(suì)腔之(zhī)後,通過周圍的一係列噴嘴(zuǐ)進行加速,然後進行螺旋運動,這個速度能超過聲速,達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒(lì)子(zǐ)在腔體裏發生碰撞的時候就會(huì)產生粉碎效果。當(dāng)離心(xīn)力(lì)一直在的時候,大一點的粒子就會(huì)懸浮的外圈進行碰(pèng)撞,粉碎好的粒子會通過(guò)腔體中間的小孔排出。
粒(lì)子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製(zhì)粉碎壓力-壓力越高粉碎(suì)效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉(fěn)碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越(yuè)快粉碎效果越差,因為粒子(zǐ)在碰撞之前必(bì)須有(yǒu)空間把速度(dù)加起來簡易快速的(de)安裝。
今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事(shì)兒(ér)!
性能優勢及特點:自分流式分級機是新(xīn)型超微分級機,是自分流慣性分(fèn)級技術與離心分級技術的組合,核心技(jì)術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪式(shì)分(fèn)級機有質的飛躍。
1、低能耗:同樣(yàng)處理量,能(néng)耗比其它臥式、立式分級機降低50%。
2、率(lǜ):同樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機提(tí)高50%。
3、:分級細度高,徹(chè)底杜絕產品中過(guò)大顆粒及篩餘物。
4、低轉速:相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式(shì)分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉(fěn)體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立式(shì)提高5~8倍。
5、產量高:大型機產量可達50t/h。
6、結構全:可根(gēn)據不同特殊要求(qiú),配置的分級結(jié)構。
7、可與球磨(mó)機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。
8、負壓生產,無粉塵汙染,環境優良。
9、自動化(huà)程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便。
如何提高氣流分級機的相關(guān)技術
在過去,傳統的氣流分級機是(shì)將大尺寸的固體原料粉碎至要求(qiú)尺寸的機械,由(yóu)粗碎(suì)、細碎、風力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到(dào)粉碎的目的。
隨著(zhe)技術的發展,氣流分(fèn)級機不斷更新換代,且隨著(zhe)製藥行業的(de)要求而發生改進。目前,氣流分級機在製藥行業中占據很大(dà)的份額,氣流分級機可以滿足粉體(tǐ)、超細的(de)需求。
雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高,但要(yào)想真正滿足市場要求,氣流分級機設備製造企業還需要(yào)從市場出發,不斷改(gǎi)進和發展。
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