鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機如何達（dá）到粉碎物（wù）料目（mù）的

氣流分級機由粉（fěn）碎（suì）室周邊噴入的高壓氣體（tǐ）(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混（hún）合成的（de）高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊（jī），使混合氣流中（zhōng）的固體顆（kē）粒相互的撞擊和（hé）摩擦（cā）而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易（yì）ran或放she性物（wù）料時為防止向外擴散常使用過（guò）熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物（wù）料全部析出粉體分級（jí）機。氣流（liú）粉碎機是（shì）利用物料在（zài）高（gāo）速氣流的作用下，獲得巨大的動（dòng）能，在（zài）粉（fěn）碎室中造成物料顆粒之間的（de）高速碰撞、劇烈摩擦（cā），同時（shí）高速氣（qì）流對物料產生剪切作用，從而達到粉（fěn）碎物料的目的。

氣流（liú）分級機的（de）四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流（liú）場設計及恒定的（de）氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時（shí）間穩定（dìng）運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式（shì）設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本分號機。

3、結構緊湊：渦（wō）輪（lún）整（zhěng）體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方（fāng）便快捷，實驗室伴（bàn）侶（lǚ）。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升（shēng）品質。

怎樣延長（zhǎng）氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多分級輪（lún），在使用（yòng）一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣（yàng）延長氣（qì）流分級機的使用時間呢？下麵我（wǒ）們一起（qǐ）來學習一（yī）下吧。

1.在清洗（xǐ）設備時，電機與軸承是不可以沾上水的（de）。

2.如果（guǒ）要（yào）更換（huàn）零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示（shì）的標識才可以。

3.要定（dìng）期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後（hòu），就要加注潤滑油

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的作用，一種是分（fèn）級筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向（xiàng）筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦（wō）輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦（wō）輪葉片之間提取向上，經過旋風分離（lí）器掉入細灰庫。同時二（èr）次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托（tuō）舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是（shì）渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公（gōng）司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離（lí），它是介於重力分（fèn）離（lí）和離（lí）心分離之間的一種分離技術（shù）。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心（xīn）力（lì）而分離，它可以（yǐ）通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向（xiàng），從而獲得大小不同的慣性離心力。

無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新（xīn）型的工業設備之（zhī）一，它的出現促進了工業的（de）發展。因此無塵氣流分級深受到工（gōng）業的青睞。那麽，無塵氣流分級（jí）機（jī）采（cǎi）用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪（jiǎn）切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小（xiǎo）於4，含水量（liàng）小於（yú）15%的幹法物料超細粉碎加工（gōng），同（tóng）時也是（shì）濕法加工（gōng）幹燥後（hòu）團聚物料的打散分級的解決方（fāng）案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑（jì）、輕質碳酸鈣等。本機（jī）還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨（mò）、Ac發泡劑等化工產品（pǐn）以及不（bú）含（hán）糖（táng）和脂的中材的（de）粉碎物料經（jīng）喂料器進入粉碎（suì）區後，在（zài）高速衝擊（jī）和齒板作（zuò）用（yòng）下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆（kē）粒的超細粉碎，粉碎的物（wù）料進入分級區，分級區的物料（liào）在分級機（jī）的（de）作用下。