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氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種

氣（qì）流分級機的給料裝置，一般是有（yǒu）高壓氣體吸入、螺旋式進料及（jí）螺杆式（shì）進料（liào）等。因此（cǐ）常見的氣（qì）流分級機有閉路循環式和扁平式兩種（zhǒng）。由粉碎室周邊噴（pēn）入的（de）高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或（huò）其他氣體（tǐ）)與送進的固（gù）體物（wù）料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的（de）氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相（xiàng）互的撞擊和摩擦而（ér）細化。

氣流分級機主要部件，標配為一個立式渦輪分級機石英氣（qì）流分級機，粉碎、分級（jí）相（xiàng）互配合、同步（bù）完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可（kě）在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩（liǎng）連機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的（de）粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物（wù）料有：超硬的金剛石、碳化矽、金（jīn）屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生（shēng）化等分號機，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更（gèng）為氮氣、二氧化碳氣（qì）等惰性氣體，可使本（běn）機成（chéng）為（wéi）惰性氣體保護設備，適用（yòng）於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機為何廣受大（dà）眾（zhòng）的喜愛（ài）？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混（hún）合機使用，物料（liào）在粉（fěn）碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋（gài）固體（tǐ）細顆粒，以形成（chéng）包覆層（céng）和進行表麵改性，因（yīn）此（cǐ），氣流粉碎機可與粉碎外（wài）表包覆及表麵（miàn）改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整（zhěng）套粉碎係統。壓縮（suō）空（kōng）氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴（zuǐ）高速噴射入粉碎腔，在多股（gǔ）高（gāo）壓氣（qì）流的交匯點（diǎn）處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作（zuò）用下（xià）隨上升氣流（liú）運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料（liào）分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒通過（guò）分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講（jiǎng）講超細氣流（liú）分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成，可以（yǐ）調（diào）節加料儀（yí）來實現對進料的勻（yún）速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體（tǐ）等組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細（xì）氣流（liú）分級機的一級收集（jí）係統是（shì）旋風收集器（qì）。用離心力可（kě）以使含塵（chén）氣流滑入錐筒尾部進（jìn）行淨化（huà），淨化後會有（yǒu）少量的微塵排出。

通過上麵的內容，相信（xìn）您（nín）對超細氣流分級機的結（jié）構有了清楚的認識。

氣流分級機是一種氣流分（fèn）級設（shè）備

分級（jí）機與（yǔ）旋風分離器、除（chú）塵（chén）器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分（fèn）級機下端入料口（kǒu）隨上升（shēng）氣流高速（sù）運動至分級區，在高速（sù）旋轉的分級渦輪（lún）產生（shēng）的強大離心力作用下，使粗細物（wù）料分離，符合粒徑要求的（de）細顆粒通過分級輪葉片間隙進（jìn）入旋風分離器或除塵器收集，粗顆（kē）粒夾（jiá）帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二（èr）次風的（de）強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒（lì）上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時（shí）有它自己的使用方法，使（shǐ）用（yòng）時需要注意它的使用方法才會達（dá）到好的效果，也（yě）才會慢慢的降低工業的生產成（chéng）本。今天為大家說明氣（qì）流分級機適應性強與（yǔ）各種磨機組合有哪些（xiē）。

氣流分級機（jī）適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度（dù）可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動（dòng）性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨（mó）損，係統功（gōng）率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多（duō）個粒度段（duàn）的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料（liào）係統進入分級室，利用（yòng）轉子的旋轉所產生的（de）離心力，將（jiāng）混（hún）合在（zài）氣固兩（liǎng）相流（liú）體的粉體（tǐ）按粒徑大小分開（kāi）。

今（jīn）天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些（xiē）事兒！

性能優（yōu）勢及（jí）特點：自分流式分級機是（shì）新型超微分級機，是自分流慣性分級（jí）技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界（jiè）先進水平，技術性能比渦（wō）輪式分級機有質的飛躍（yuè）。

1、低能耗（hào）：同樣處理量，能耗（hào）比其它臥（wò）式、立式分（fèn）級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機（jī）提高50%。

3、：分（fèn）級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘（yú）物。

4、低轉速：相同（tóng）分級粒徑，分級輪轉速（sù）比其它臥式、立式分級（jí）機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨（mó）損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥（wò）式、立式提（tí）高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結（jié）構（gòu）全：可根據不同特殊要求，配置的分級（jí）結構。

7、可與（yǔ）球磨（mó）機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等（děng）各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙（wū）染，環境優良。

9、自動化程度高（gāo），穩定性強，操作簡便。