鄭州（zhōu）市鑫（xīn）源機械製造（zào）有限公司

氣流分級（jí）機有（yǒu）閉路循環（huán）式和扁平式兩種（zhǒng）

氣流分級機（jī）的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此（cǐ）常見的氣流分級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空（kōng）氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的（de）固體（tǐ）物料顆粒混合成的（de）高速氣流，不斷受（shòu）到（dào）從不同（tóng）角度噴（pēn）入的氣流的切向撞擊，使混合（hé）氣流中（zhōng）的固體顆（kē）粒相互的（de）撞擊和摩擦（cā）而細化。

氣流分級機主要部件氣流磨分級輪配件，標配（pèi）為（wéi）一個立式渦輪分（fèn）級機，粉碎、分級相（xiàng）互（hù）配（pèi）合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五（wǔ）連機。

氣流分級機應用（yòng）範圍，氣（qì）流分級機的粉碎機（jī）理決定了（le）其（qí）適用範圍廣、成（chéng）品細度高等特點，典型的物料有：超（chāo）硬的金（jīn）剛石、碳化矽、金屬（shǔ）粉末等分號機，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將（jiāng）氣源部份的（de）普通空氣變更為氮氣、二氧（yǎng）化碳氣等惰（duò）性氣體（tǐ），可使本機成為惰性氣體（tǐ）保護設（shè）備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎（suì）分級加工。

氣流分級（jí）機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可（kě）在無菌狀（zhuàng）態下操作（zuò），生產過程連續，生產能力大，自（zì）控、自動化（huà）程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行（háng）物料（liào）的粉碎和幹燥，並（bìng）可作（zuò）為混合機使用，物料在粉碎（suì）的同時，可（kě）噴入所（suǒ）需濃度（dù）的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形（xíng）成包覆層和進（jìn）行表麵改（gǎi）性，因此，氣流粉碎機（jī）可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一整套粉碎係統（tǒng）。壓縮空氣經過（guò）濾幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴（pēn）射入粉碎腔，在（zài）多股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複（fù）碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在（zài）風機抽（chōu）力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉（zhuǎn）的分級（jí）渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符合粒度要求的細（xì）顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續（xù）粉碎。

氣流分（fèn）級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻（zhī）需培訓一天，隻要嚴格按（àn）照（zhào）程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性（xìng）能高，各（gè）易磨損部位均采取了可靠的耐磨措（cuò）施。渦流分（fèn）離器：除采用低速氣流分（fèn）級技術以外，還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦（wō）流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外（wài）分離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小（xiǎo）時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件（jiàn）壽命≥20000小時。管路（lù）：彎頭部位采（cǎi）用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣（qì）流粉碎分級機的性能特點

1、氣流（liú）粉碎分級機產量大,能耗低,分（fèn）級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用（yòng）的立式葉輪進（jìn）行分級.穩定（dìng）的分級技術及特殊的密封（fēng）措施有效的（de）阻止了粗粒（lì）的泄漏,使產（chǎn）品無大粒,粒度集中,分（fèn）級精度（dù）高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時（shí）生產（chǎn）1-6個粒度號的產品.

4、氣（qì）流粉（fěn）碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨（mó）、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或（huò）開（kāi）路（lù）組合作業.

5、氣流粉碎分（fèn）級機自動化程度高

氣流分級機設（shè）備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和（hé）產品指標，規格型號的多樣（yàng）化，而不存在對任何物料都是（shì）的（de）設備。

開發多功能超微粉碎（suì）設備。例如，將超微（wēi）粉碎和幹燥等（děng）工序結合、超微粉碎與表麵改性（xìng）相（xiàng）結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等（děng），都可以擴大超微粉碎技術（shù）的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控（kòng）製技術是實現超微（wēi）粉體工（gōng）業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相（xiàng）關。