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超細氣（qì）流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非（fēi）常廣泛，下麵講（jiǎng）講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並（bìng）收集的變頻控（kòng）製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主（zhǔ）機由電機、分級輪、筒體等組成選粉機，調節分級輪可以對物料分級（jí）。

2.有失（shī）壓保護與運行狀態監視等（děng）保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風（fēng）收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化（huà），淨化後會有少量的微塵（chén）排出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有了清楚的（de）認（rèn）識。

氣流分（fèn）級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原（yuán）則：

一、分級機物料的充分分散（sàn），一次（cì）分級可以分為粗、中、細三個（gè）產品。

二、流場（chǎng）的穩定和具有較強的附壁（bì）效應，分級（jí）機中無轉動部件和驅動電機分號機。

三、粉體在實驗室射（shè）流分級機的分（fèn）級腔中迅速分級，防（fáng）止分散後的粉體二次團聚（jù）。

四、提高超細粉的分級精（jīng）度。分級機（jī）在分級域（yù）被加（jiā）速的物料在數（shù）個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的（de）碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細（xì）粉碎。

氣（qì）流（liú）分級（jí）機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間（jiān）設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資分（fèn）級輪。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵（chén）器或（huò）送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染（rǎn）。由於采（cǎi）用了閉式循環（huán），管（guǎn）路中熱灰（huī）不受外界條件影（yǐng）響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離（lí）散布置、庫側集中布置和庫頂集中（zhōng）布置等方式。

氣流分級機如何將（jiāng）物料進行分級

將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料（liào）繼續（xù）在粉碎區粉碎，通過調節分級渦（wō）輪轉速來生產不同（tóng）細度要求的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成（chéng），方（fāng）便可靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻（què），可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級機（jī）連接組成（chéng）生產線對（duì）物料進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料（liào）、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊（kuài）比較少非常容易（yì）安裝（zhuāng）和拆（chāi）卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所（suǒ）有的模塊再用常規（guī）的超（chāo）聲波清洗的方法即可清洗幹（gàn）淨。

產能放大（dà）：擁有配套的放大設備，可（kě）以將實驗設（shè）備（bèi）做好的樣品及（jí）工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產（chǎn）能（néng）能夠達（dá）到300kg/hr.單一（yī）收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵（jiàn），因為粉碎得好（hǎo）的（de）粒子沒有損失。二其他（tā）的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使（shǐ）得與樣品（pǐn）直接接觸的表麵積（jī）會增大（dà），會造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛生及快速接（jiē）口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。