鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機是一（yī）種（zhǒng）微粉設備（bèi）石（shí）英（yīng）氣流分級機，主要用於微粉的分級和分段氣流分級機。

例如您有一種粉體，粉體（tǐ）裏麵包含300目粉體，有800目（mù）粉體，有1500目（mù）粉體，有3000目粉體等，其中你想把800-1500目的粉體分離出來，並且800目以粗的粉體和3000目以細（xì）的粉體都當做廢品進行處理，這就是這種設（shè）備的用途所在。

氣流分級機製作精密，通過氣（qì）流負壓引流，利用分級機構無級風選分號機，細度可（kě）控，細度（dù）的寬限可調。主（zhǔ）要用於超細微粉（fěn）的分級和分揀。

氣流分級（jí）機如何達到粉碎物料目的

氣流分級（jí）機（jī）由粉碎室周（zhōu）邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他（tā）氣體)與送進的固體物料顆粒混合（hé）成的高速氣流，不斷受到從不同角度（dù）噴（pēn）入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相（xiàng）互的撞擊和摩擦而細化（huà）。可使（shǐ）產品免（miǎn）受汙染（rǎn），又因粉碎（suì）過程中產生的溫度甚微，有利於粉（fěn）碎低熔（róng）點的（de）物料。當粉（fěn）碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴（kuò）散常使用過熱蒸（zhēng）汽。這是因為蒸汽（qì）冷凝時可（kě）使物料全部析出分級輪（lún）。氣流粉碎機是利用物料在（zài）高速（sù）氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間（jiān）的高速碰撞、劇烈摩擦，同（tóng）時高（gāo）速氣流對物（wù）料產生剪切作用，從而達到粉碎物料（liào）的目的。

氣流分級機（jī）的設計原則

氣流分級機的設計需遵（zūn）循以下四個原（yuán）則：

一、分級機物料的充分分散（sàn），一次分級可以分為（wéi）粗、中、細（xì）三個產（chǎn）品。

二、流（liú）場的穩定和具有較強的附（fù）壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電（diàn）機。

三（sān）、粉體在實驗室射流分級（jí）機的分級腔中迅速分級，防止（zhǐ）分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級（jí）域被加速的（de）物料在數個噴嘴的噴射氣流（liú）交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到（dào）顆粒的超細粉碎。

氣（qì）流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需（xū）要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次（cì）汙染。係統乏氣進入獨立布袋式（shì）除塵器或送入細灰庫並利（lì）用庫（kù）頂布袋除塵器（qì）過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路（lù）中熱灰不受外界條件影響（xiǎng）、吸濕（shī）量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布（bù）置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布（bù）置和庫頂集中布置等（děng）方式。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢（shì）

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心（xīn）力和氣流而產生的（de）曳引力對物料（liào）進行分級的一種設備（bèi），具有分級精度高、節（jiē）能、和生產成本低等特（tè）性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中（zhōng）得（dé）到（dào）了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受（shòu）到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現（xiàn）不同粒（lì）徑顆粒的分級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分（fèn）為靜態分級（jí）機和動態分級機。

氣（qì）流分（fèn）級機設備與工（gōng）藝研究開發一體（tǐ）化

超微（wēi）粉碎與分級設備必（bì）須（xū）適應具體物料特性和產品（pǐn）指標，規格型號的多樣化，而不存在對任（rèn）何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例（lì）如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微（wēi）粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原（yuán）理與（yǔ）超微粉碎技術相結（jié）合等，都可以擴大超微粉（fěn）碎技術的應用範圍。

開發研（yán）究與（yǔ）超微粉碎技術相關粒度檢測和控（kòng）製（zhì）技（jì）術（shù）。超微粉碎的（de）粒度（dù）檢測和控（kòng）製技術是實現超微粉體工業化（huà）連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超（chāo）微粉碎技術密切相關。