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氣流分級機主要組成和特點

隨著（zhe）超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上（shàng）改進和發展的。

氣流分級機主要（yào）組成和特點是分號機，成套設備由進料（liào）係統、氣流分級機收集器、旋（xuán）風收集器、脈衝收集器、風機、空壓（yā）機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁（fán）多，大多數（shù）性（xìng）質的物料進行超（chāo）微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎（suì）作業後的進一步粉（fěn）碎作業這時候就需要對本（běn）固體實施研磨，主要用於超微粉（fěn）碎或超（chāo）大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉（fěn）碎機設備分為粗碎機設備、粉碎（suì）機設備、超微粉碎（suì）機（jī）設備。

揭開氣流分級機的神秘麵紗（shā）

氣流分級（jí）機內部強製通（tōng）風，一是可以起分級作用，二（èr）是可以擴散熱（rè）量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過程中（zhōng），能（néng）排除雜物及殘（cán）留機內的難磨石子，有利於提高（gāo）產品質量，保證正常生產（chǎn）能力，減少（shǎo）磨損。產（chǎn）品粒徑可（kě）由機內風（fēng）量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種礦物的不（bú）同粉（fěn）碎要求。

氣流分級機與旋風分離器除塵器引風機組成一（yī）整套粉（fěn）碎係統壓縮（suō）空氣經過（guò）濾幹燥後，通（tōng）過拉瓦爾（ěr）噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高（gāo）壓氣流的交匯點處物料，被反複碰（pèng）撞磨（mó）擦剪切而粉碎粉（fěn）碎後的物料在風機抽力作用下隨（suí）上升氣流運動至分級區在高速（sù）旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入（rù）旋風分離器和除塵器收集粗（cū）顆粒（lì）下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分（fèn）級機為何廣受大眾（zhòng）的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可（kě）同（tóng）時進（jìn）行物料的粉碎和幹燥，並可作（zuò）為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入（rù）所（suǒ）需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎（suì）機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋（xuán）風分離器（qì）、除塵器、引風機組成一（yī）整套粉碎係統。壓縮空氣（qì）經過濾幹燥後（hòu），通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料（liào）被反複碰撞、磨擦、剪切而（ér）粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣（qì）流運（yùn）動（dòng）至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物（wù）料分（fèn）離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分（fèn）離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續（xù）粉碎。

操作氣（qì）流分（fèn）級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需（xū）要確認原料供料管入口和出口處是否（fǒu）有異物。出（chū）口處是否（fǒu）有（yǒu）原料的附著（zhe）等，如果發現異物需處（chù）理幹淨再開（kāi）機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料（liào）管壓（yā）縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集（jí）器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開（kāi）主電源以免發生危險。

在操（cāo）作（zuò）氣流分級機（jī）等分級設備時，一般（bān）不能（néng）隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整時，一定（dìng）要注意不要用手觸摸電（diàn）線等以防觸電。

氣（qì）流分級機（jī）是一種氣流分級（jí）設備（bèi）

分級機與（yǔ）旋風分離器、除塵（chén）器、引風機組成（chéng）一套分級（jí）係統（tǒng）。物（wù）料在風機抽力作（zuò）用下由分級機下端入料（liào）口隨上升氣流高速運動至分級區（qū），在（zài）高速（sù）旋轉的分級渦（wō）輪產生的強大（dà）離心力作用（yòng）下，使粗（cū）細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分（fèn）級輪葉片間隙進入旋風（fēng）分離器或（huò）除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞（zhuàng）壁後（hòu）速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離（lí），細顆粒（lì）上升至分（fèn）級區二次（cì）分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。